ZOTEC 佐技 |磁力抛光和电解抛光有何不同

抛光是指应用机械、化学或电化学的作用，使工件外表粗糙度降低，以取得光亮、平整外表的加工办法。是应用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件外表停止的修饰加工。抛光不能进步工件的尺寸精度或几何外形精度，而是以得到润滑外表或镜面光泽为目的，有时也用以消弭光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮普通用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等平均混合而成的抛光剂。

磁力抛光： 

磁力抛光应用其平均磁场散布,产生磁感效应，使磁力钢针与工件停止全方位,多角度研磨，到达快速去死角,去除毛刺批锋，清洗工件等成效。特别是关于外形复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更能显现其共同效果：不伤及工件外表且不影响工件精度。

工件经磁力去毛刺机处置后外表呈原金属光泽，视觉效果极佳；且进步工件机械性能，强化工件外表质量，进步工件可观性和适用性。

抛光前，一定要将工件的外表油垢清算，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶可能发黑，从而影响抛光去毛刺效果。清算抛光针、抛光桶时必须要运用清洗液并晾干。

电解抛光： 

电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以进步金属工件外表的平整性，并使之产生光泽的加工过程。简直一切金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢应用最广。主要适用于无法停止机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等）。并且合适于批量多，产量大的工件加工，更节省本钱。能使异型工件外表平均抛光，大小工件皆可施工，复杂的孔穴内部亦可抛光。

其优点是镜面光泽度长，工艺稳定，污染小，本钱低，耐腐蚀性好。其缺陷是抗污染才能强，一次性加工设备投资大，大型复杂零件需求工装、辅助电极，大型消费也需求冷却设备。适用于批量消费，重要用于高档产品、出口产品、耐用品，其加工工艺稳定，操作相对简单。电解抛光根基的原理与化学抛光类似，即选择性溶解物质的外观小而突出，使外观润滑。与化学抛光相比，阴极反射效果明显，效果较好。

来源：http://www.zotec-china.com.cn/product/id/9.html?lang=zh-cn