铜合金资讯推荐C7541铜镍合金白铜管

铜合金资讯推荐C7541铜镍合金白铜管

C7541铜合金【C7541白铜 镍白铜】具有良好的光泽度、耐疲劳、耐腐蚀性能。

棒材适用于机器螺丝，螺栓，螺母，电机零件，乐器，医疗器械，手表和钟表零件等。

线材适用于继电器的直簧、线圈簧、测量仪器、医疗器械、装饰、眼镜等零件的特殊弹簧材料。软质的适合做封头料等。

本日本工业标准规定了轧制或膨胀铜铍合金、磷青铜和镍银的棒材和棒材具有圆的或正六角形截面(以下简称“棒材”)，以及线材具有圆的正六角形、正方形或矩形截面(以下简称“线材”)。

“棒材”是指整条截面均匀的固体产品，以直线形式供应。“线材”是指沿其整个长度具有均匀截面的固体产品，以卷绕形式供应。

牌号后缀字母B-棒材；W-线材；S-特殊等级（Special grade）,如BS-特殊等级棒材

产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。

产品应用：应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

产品销往：主要销往宁波、南京、上海、嘉兴、四川、西安、重庆、武汉等。

材料名称：锌白铜拉制棒(软,5～40mm)

标准：JIS

C7541镍白铜化学成份：

铜 Cu：60.0～64.0

镍+钴 NiCo：12.5～15.5

锌 Zn：余量

铅 Pb：≤0.02磷

硼 P：≤0.005

铁 Fe：≤0.5

锰 Mn：≤0.3

硅 Si：≤0.15

锑 Sb：≤0.002

硫 S：≤0.01

砷 As：≤0.010

碳 C：≤0.03

铋 Bi：≤0.002

镁 Mg：≤0.05

注：≤0.9(杂质)

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥295

伸长率 δ10 (％)：≥30

注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～40

热处理规范：铸造温度1170℃;退火温度700～750℃;轧制热加工温度950～970℃;消除内应力的低温退火温度250℃。

特性及适用范围：C7541为结构铜镍,合金其外表具有美丽的银白色，俗称德银(本来是中国银)，

这种合金具有高的强度和耐蚀性,可塑性好，在热态及冷态下均能很好地承受压力加工，可切削性不好，焊接性差，弹性优于QSn6.5-0.1。

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白铜及铜合金的分类：

1：镍白铜：以纯铜加镍能显著提高铜合金的强度、耐蚀性、电阻和热电性。

白铜主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、电阻线、热电偶。工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。白铜线应用比较广泛的一种耐蚀性材料和装饰结构材料，在仪器仪表、机电、化工、卫生和日用五金等工业部门用于制作腐蚀、弹性元件、医疗器械和日用装饰品等。白铜的主要缺点是镍属于更稀缺的战略物资价格昂贵。白铜是以镍为主要合金元素的铜合金。镍铜之间可以无限固溶，即不论彼此的比例是多少，而恒为α--单相固溶体。白铜亦分为铜镍二元合金（普通白铜）和加入其他合金元素的特殊白铜，例如铁白铜、锌白铜和锰白铜等。

2：普通白铜是铜与镍形成的连续固溶体，具有面心立方晶格。温度低于322度时，存在一个亚稳分解的相当宽的成分-温度区域，向铜-镍合金添加第三元素诸如Fe、Cr、Sn、Ti、Co、Si、Al等，可以改变亚稳分解的成分-温度区域范围和位置，同时也可以改善合金的某些性能。白铜除做结构材料外，另一类重要的应用是高电阻合金和热电偶合金。普通白铜的牌号主要有：B0.6、B5、B19、B25、B30.

3：铝白铜：合金性能与合金中镍量和铝量的比例有关，当Ni:Al=10:1时，合金性能最好。铝白铜主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。

4：锌白铜：具有优良的综合机械性能，耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好，易切削，可制成线材、棒材和板材，用于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件。

5：锰白铜：具有低的电阻温度系数，可在较宽的温度范围内使用，耐腐蚀性好，还具有良好的加工性。性能：液相点1291.8℃ 固相点1221.7℃。

6.锌白铜是白铜中重要的品种，具有优良的力学性能，良好的工艺性能，特别是具有美丽的银白色，是一种著名的仿银艺术铜合金，其中标准成分为含镍15%、含锌20%的BZn15-20合金，各国普遍用来制作各种工艺品，我国宋代使用这种合金制作工艺品技术高超，被誉为“中国银”。随着现代通讯技术发展，锌白铜已作为重要的插接元件使用，也用于各种电子器件的电磁屏蔽外壳，如晶体振荡管外壳。为提高力学性能、耐蚀性能和银白色泽，工程界已普遍把BZn15-20合金中镍含量适当提高，从而诞生了BZn18-8、BZn18-26等新合金。为改善锌白铜的可切削性能，在锌白铜中加有铅的铅白铜主要用于制作精密仪表零件，镜架附件等。

铜合金中各合金元素作用：

①锌（Zn）：锌在合金中固溶度很大，有固溶强化作用。

②镍（Ni）：提高合金的强度、韧性与抗脱锌及应力腐蚀开裂能力。

③铅（Pb）：增强润滑性，提高耐磨性及改善切削加工性，切屑易碎，工件表面光滑。

④铝（Al）：提高耐蚀性、热稳定性及强度，但是过量（超过1%-2%）时会出现脆性。

⑤锰（Mn）：提高耐蚀性、热稳定性及强度，但是过量（超过1%-2%）时会出现脆性。

⑥镁（Mg）：微量镁使铜电导率下降，提高铜的耐高温氧化能力，也对铜有脱氧作用。

⑦锡（Sn）：抑制脱锌，提高耐蚀性，特别是提高耐海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

⑧铜（Cu）：化学稳定性好，强度大，易熔接，具有耐蚀性、可塑性、延展性，热导率和电导率都很高。

⑨铁（Fe）：超过固溶度铁以富铁相颗粒存在，其熔点高，能作为晶核细化晶粒，又能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的力学性能与工艺性能。

⑩硅（Si）：提高强度及硬度、铸造流动性、焊接性，但是塑性有所降低，如Si、Pb同时加入可以减少摩擦因数。

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