制砂机布袋除尘器的工作原理

制砂机布袋除尘器的工作原理

制砂机布袋除尘器通过布袋过滤原理进行粉尘的分离，其基本结构由滤袋、骨架、喷吹清灰系统、进出口风管、排放装置等组成，其中滤袋是除尘器的核心部件。当带有粉尘气体通过布袋时，粉尘颗粒被拦截在滤袋表面，而洁净的气体则穿过滤袋进入上部清洁室，再由出口流出。随着时间的推移，滤袋表面积聚的粉尘增多，会导致阻力增加，同时也会影响除尘效果。因此，在适当的时候需要使用喷吹清灰系统对滤袋进行清洗，以恢复其除尘效率。

制砂机布袋除尘器结构组成

1、上箱体：是由可掀式门盖（ 换滤袋、喷吹管）和出风口部件组成。

2、中箱体：是由冲压而成的花板、滤袋、骨架组成的。

3、下箱体：是由储灰仓、出风口、检查门组成的。

4、喷吹系统：是由电磁脉冲阀、喷吹管组成的。

5、卸灰：可以做重力翻板阀，自动卸灰，插板阀，手动卸灰，星型卸料器，电动卸灰。

6、风机：引风机，挂式安装，是由软连接连接，并节省了其占地面积。

7、控制系统：是由脉冲控制仪控制，简单方便，并且设有自动和手动两种操作模式。

制砂机布袋除尘器制作特点：

1、采用布袋除尘结构，更具有合理性，在线清灰时过滤风速仍在正常使用范围内，从而大大延长了布袋的使用寿命。

2、布袋除尘器的顶部设有快速开启盖，能方便地进行检修和维护。

3、采用的布袋除尘器是底部进风结构，并设有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。

4、本除尘器的关键件均采用进口件，如脉冲阀采用进口件，其膜片使用寿命超过100万次以上；布袋的笼架表面进行了硅化处理，能有效地防止腐蚀，从而更适应特殊气体除尘用。

5、本设备具有完善的自动控制，开机后不需人工进行操作，收集下来的粉尘会随着卸灰阀的自动开启而自动流入原料桶。

6、布袋、笼架、花板间的连接采用独特的结构，使布袋的固定更合理，在安装和更换时更方便，并能更好地保证布袋的安装尺寸。

7、除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min，在设备出厂前，对喷吹系统等主要部分，进行预组装，以保证除尘效率。

8、运用的布袋除尘器是下部进风，上部出风结构，并设计好收集粉尘结构，不但解决了粉尘直接冲刷磨损布袋的问题，而且提高了收尘效果。

9、除尘器箱体利用分室脉冲喷吹清灰，消耗低清灰周期长，可大大增加滤袋及脉冲阀的使用寿命。

10、维护人员在更换骨架和滤袋利用上部抽取更换方式设计，大大减少了更换及检查时间。

11、运用分室结构设计能够做到不停机更换布袋，而且检修过程中也不会影响设备的正常运行。

12、该设备对粉尘的适应能力比较强，可以适应电除尘器不能收集的高浓度和细颗粒的粉尘。

13、除尘效率可达99.9%，排放烟尘≤10mg/m3。

制砂机布袋除尘器哪里有，金珠环保制砂机布袋除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。

随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5MPA的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间（0.1-0.2S）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

制砂机布袋除尘器结构组成

1、上箱体：是由可掀式门盖（ 换滤袋、喷吹管）和出风口部件组成。

2、中箱体：是由冲压而成的花板、滤袋、骨架组成的。

3、下箱体：是由储灰仓、出风口、检查门组成的。

4、喷吹系统：是由电磁脉冲阀、喷吹管组成的。

5、卸灰：可以做重力翻板阀，自动卸灰，插板阀，手动卸灰，星型卸料器，电动卸灰。

6、风机：引风机，挂式安装，是由软连接连接，并节省了其占地面积。

7、控制系统：是由脉冲控制仪控制，简单方便，并且设有自动和手动两种操作模式。、