干货！六西格玛质量管理的操作流程

六西格玛的影响面已经大大超出了质量管理的范围，它已经容纳了客户关系管理、企业资源管理和流程管理等许多现代管理的重要领域，成为一种全新的管理手段和方法，一种灵活的综合性系统方法，越来越受到各类企业的青睐。具体操作如下：

1、定义阶段

是找出影响产品质量、业绩、客户满意度的关键流程（CTQ），界定和识别产品或过程的改进需求，寻找改进机会和目标，所用到的技术有业务流程图和流程仿真技术。

2、测量阶段

是了解本过程的输入和输出以及基本的过程性能。在测量阶段所含的工具包括流程图、因果图、质量功能展开（QFD）、过程能力分析（CP、CPK）。

3、分析阶段

是利用效果分析获得对于过程控制图状态初步了解，并开始了解输入与输出的关系，该阶段所含的工具包括故障模式分析（FMEA）和多元分析。

4、改进阶段

是识别和测量将会引起过程突变性状态的信息输入，具体包括幂运算（EVOP）、设备试验（PLEX）以及表面响应方法等。

5、控制阶段

是实施全面控制计划，并追踪本过程的能力。控制所含的工具包括统计过程控制（SPC）、控制图表以及过程能力的研究。

随着计算机技术、信息技术和网络通讯技术的长足发展，计算机的性能以指数曲线的速度飞速提高，成本不断降低。六西格玛质量管理不仅能使质量目标得以明确和具体，而且通过引进单位总缺陷的概念，要求对产品的质量进行计量化，并从中找出问题的所在。