布袋除尘器除尘布袋的选择

布袋除尘器除尘布袋的选择，布袋除尘器除尘布袋对于布袋除尘器设备来说的重要性是众所周知的，在不同的粉尘处理当中如何选择合适的除尘布袋材料是决定除尘器性能的重要因素，那么布袋除尘器对于布袋材料材质有那些要求呢？今天我们金珠环保小编就以案例为例来分析布袋除尘器布袋材料材质的要求：

就以河南濮阳燃煤锅炉厂为例，锅炉布袋除尘器目前能够处理的烟气温度应该在300℃以下，如若超过这个温度则应对烟气进行特殊预冷却处理，若用于在特殊情况下，就可采用金属纤维滤料而直接进行处理450～550℃的高温烟气，比如要用布袋除尘器处理蒸汽锅炉、水泥旋窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，这种处理在国内外已日渐普遍，虽然布袋除尘器布袋材料受其滤料材质的耐温性能的限制，但是通过对系统烟气进行适当的预处理，这样的话就已能处理温度可高达1200～1400℃的高温烟气。

 在选择某一种除尘布袋时，一定要看其使用条件，一般除了常规的含尘浓度、粉尘细度、烟气温度、水分、排放要求、除尘布袋滤料的强度特性技术参数等之外，还应该考虑的因素比如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性能。布袋除尘器若在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性的粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋式除尘器中流动运动速度过高，造成对除尘器滤袋以及壳体会产生强烈的磨损，因此这样一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的绝对数量，以及降低含尘气体的流速二个方面来考虑，并采取相应的处理措施，若在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置，并严格控制滤袋的入口流速、气流入口易磨处并加设耐磨材料等等。

在使用脉冲布袋除尘器时，除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提高除尘布袋的除尘效率。

首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门尽量用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

过滤速度的影响。过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。

滤料上粉尘层的影响。脉冲布袋除尘器 投入运行初期，新滤料上无粉尘层，此时捕集粉尘的能力较低，随着过滤粉过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，当粉尘层完全形成后，过滤效率可达99%以上，对于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用。

漏风与阻力：理论上计算脉冲布袋除尘器 除尘效率达99%,但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘设备有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近尘源，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。