GH2909高温合金材料 性能 系数分析

高温合金概述；

高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。

言归正传下面我们来说说────── GH2909沉淀硬化变形高温合金    

GH2909对应牌号：

GH2909 、 GH909 、 Incoloy909 、 Pyromet CTX-909

GH2909是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化变形高温合金，其使用温度低于650℃。该合金具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒定弹性模量，以及良好的热加工塑性、冷成型和焊接性能。主要产品有棒材、线材、带材和环材。

GH2909化学成分：

GH2909熔化温度范围；

1336℃-1384℃

GH2909密度；

8. 26g/cm3

GH2909磁性能；

合金在450℃以下呈铁磁性，在450℃以上呈顺磁性。

GH2909热处理制度；

摘自 Q/6S 1406、Q/GYB 05036 和Q/GYB 05072，标准热处理制度有三种：

制度Ⅰ：用于棒材、锻件和环形件，(965-1010)℃±15℃/AC+980℃±15℃×(1±0.25)h/AC+720℃±10℃×(8±0.5)h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×(8±0.5)h/AC。

制度Ⅱ：用于短时时效棒材、锻件和环形件，(965-1010)℃± 15℃/AC+980℃±15℃×(1±0.25)h/AC+745℃±10℃×(4±0.5)h/FC(55℃/h)→620℃±10°C×(4±0.5)h/AC。

制度Ⅲ：用于冷轧板和带材，980℃±15℃/AC+980℃±15℃/AC+745℃±10℃×(4±0.5)h//FC(55℃/h)→620℃±10℃×(4±0.5)h/AC。

其中固溶处理保温时间根据产品截面厚度而定。

GH2909表面抗氧化涂层的高温氧化:

(1)采用电镀和超音速火焰喷涂的方法在GH2909合金表面沉积了厚度为8微米的镀铬层和厚度为85μm的NiCoCrAlY镀层。

(2) GH2909合金在750℃氧化100 h发生剧烈氧化，属于弱抗氧化。氧化层可以分为两层:外部氧化层和内部扩散层。外部氧化层的氧化产物主要是Fe2O4。

(3)镀铬能有效防止GH2909合金的氧化，达到抗氧化水平。在氧化过程中，GH2909合金表面的镀铬层与O反应生成Cr2O3，从而阻止了进一步的反应。但涂层在高温氧化过程中会发生剥离，高温下基体与涂层之间会发生元素扩散，因此Cr涂层在长期使用条件下稳定性较差。

(4) NiCoCrAlY涂层的抗氧化效果最好，达到完全抗氧化的水平。750℃氧化100 h前后，涂层与基体无明显变化，结合强度高，可有效提高GH2909合金的抗氧化性能。

GH2909应用概况及特点；

该合金已用于制造涡轮发动机的环形零件，如高压压气机后壳体、轴承环、隔热环、燃烧室密封环、蜂窝座和涡轮外环。火箭发动机推力燃烧室、排气管和集箱等。它还广泛用于制造枪管、枪零件、玻璃-金属密封材料、测量工具和模具以及用于高压氢环境的部件。

由于这种合金热膨胀系数低，随温度的变化率小，因此可以在较宽的温度变化周期内有效控制发动机运动部件与静止部件之间的间隙，减少气体损失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用中，可以对合金表面进行喷丸处理，以提高合金的高周疲劳强度。

总之，随着科技的发展和工业的进步，高温合金也在不断的发展升级，目前，科研人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，并探索其在更广泛领域的应用，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。