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极片电阻测试

2023-04-13 18:19 作者:利小电  | 我要投稿


极片电阻测试概述

极片是电池的重要组成部分之一,其在影响电池性能方面具有至关重要的作用。因此,通过评估极片性能,可以预测电池成品的性能,这对于电池制造过程来说具有重要意义。

极片的电阻是影响电池各项基本性能的一个关键因素。有效评估极片电阻可以更好地控制极片工艺,进而提高电池性能。此外,对极片工艺的研究和改进也可以通过有效的极片电阻评估来推动,从而提高电池的质量和性能。

因此,对极片电阻进行准确的评估具有非常重要的意义,这不仅可以帮助制造商提高电池的质量,也可以为电池研究和改进提供更可靠的数据支持

结构

      本设备由伺服电机施压机构、电阻测试机构、高精度测厚机构、数据采集系统、数据处理软件等部分组成。

工作原理

本设备采用伺服电机对极片进行施压,并通过探针将电信号传输至电阻测试机构,同时高精度测厚机构对样品厚度进行测量。数据采集系统收集并传输数据至软件端,通过数据处理软件进行初步处理并生成图表、表格,最终形成一份测试数据。

采用伺服电机对极片进行施压可以保证施压的精度和稳定性,而通过探针将电信号传输至电阻测试机构可以获得极片的电阻数据。同时,高精度测厚机构对样品厚度进行测量,可以保证数据的准确性和可靠性。

数据采集系统的应用可以方便地将数据进行收集和传输,提高测试效率和精度。数据处理软件可以对测试数据进行初步处理和分析,形成图表、表格等直观的数据呈现形式,使测试数据更加直观、清晰。

综上所述,本设备可以对极片进行全方位、高精度的测试,并能够快速、准确地生成测试数据,为极片制备工艺的研究和优化提供可靠的数据支持。

JD系列测试原理

本设备采用四线法两探针测试原理,该测试原理通过施加激励源,采集电信号并测得样品厚度,传输至软件端进行计算,得到相应的数据参数。这些参数包括压力、压强、环境温度、环境湿度、厚度、电阻、电阻率、电导率、压实密度等。

采用四线法两探针测试原理可以有效减少接触电阻和引线电阻对测试结果的干扰,提高测试精度和准确性。同时,通过测量样品厚度,可以获得更准确的电阻率和电导率数据。

除了常见的压力、压强等参数外,环境温度、环境湿度等参数的测试也对电池性能的研究和优化有着重要的意义。压实密度的测试可以帮助评估极片的质量和工艺,为工艺的改进提供数据支持。

综上所述,本设备采用四线法两探针测试原理,可以获得多项关键的电池性能参数,并具有高精度和准确性,为电池制备工艺的研究和优化提供了可靠的数据支持。

左:单面涂布样品;右:双面涂布样品



计算公式


应用方向

1、涂炭基材开发评估

涂炭基材是极片制备过程中重要的材料之一。对于涂炭基材的开发评估,可以精准测量其底涂技术开发膜片的电阻变化情况,从而为极片工艺开发提供有力的技术支持。

通过研究不同工艺的涂炭箔材的电阻情况,可以对涂炭基材进行全面的评估和分析,找出最佳的涂炭工艺方案。这样可以为生产确认工艺提供数据支持,保证极片的质量和稳定性。

除此之外,涂炭基材的开发评估还可以为极片的工艺改进提供重要的参考数据,推动极片的工艺改进和优化。因此,精准测量涂炭基材的电阻变化,对于极片制备工艺的研究和开发具有非常重要的意义。

2、材料评估

在材料评估方面,调整三元材料中的Ni含量可以影响材料的电导率。通过测试粉末电导率可以发现,随着Ni含量的增加,粉末电导率也会增加。此外,对比三种不同Ni含量的三元极片,同样可以发现随着Ni含量的增加,极片电导率也会增加。这表明粉末电导率和极片电导率具有相同的趋势。

材料的电导率是影响电池性能的重要因素之一。在三元材料中,Ni含量的调整可以改变材料的导电性质,从而影响电池的性能。因此,在材料评估过程中,粉末电导率和极片电导率的测试可以帮助评估材料的导电性质,并为电池性能的研究和优化提供重要的数据支持。

除了Ni含量的调整,其他因素如材料的晶体结构、表面形貌等也可以影响材料的电导率。因此,在材料评估过程中,需要综合考虑多个因素的影响,以便得出准确的评估结论。

3、极片配方开发评估

在极片的配方开发过程中,通过对制备好的极片进行电阻率测试,能够得到极片的电性能参数,进而对浆料配方进行相应的分析和调整,以优化极片的性能表现。通过这种方式,可以提前预测电芯的性能,从而降低研发成本和时间。此外,这种评估方法还可以提高极片生产工艺的可控性,确保成品电芯的稳定性和一致性。在实际生产过程中,结合多种评估手段和精细化的工艺控制,能够进一步提高极片的性能表现,从而为电池生产和应用提供更加可靠的技术支持。

4、生产制程稳定性监控

极片电阻的均一性和稳定性对于成品电芯的性能表现具有至关重要的影响。为了确保生产制程的稳定性和一致性,需要对极片电阻进行精准监控和控制。通过导入极片电阻的监控,能够实时监测生产过程中极片电阻的变化情况,及时发现和解决生产过程中存在的问题,降低生产风险,提高生产效率和产品可靠性。此外,通过对极片电阻监控数据的分析和处理,还能够为工艺改进和优化提供有力的技术支持,从而进一步提高产品品质和市场竞争力。综上所述,极片电阻的监控在电池生产中具有重要的意义,是实现稳定高效生产和提高产品品质的必要手段之一。


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