滑动轴承套结构化网格划分
✦✦
01
确定总体划分思路
1、检查模型
1.1 处理模型
1.2 切分模型
2、划分网格
2.1 划分2D网格
2.2 划分3D网格
3、检查体网格质量
3.1 检查网格自由边和T形边
3.2 检查网格质量
✦✦
02
本案例使用模型
✦✦
03
开始划分网格
1、检查模型
1.1 处理模型
去除相应的圆角、倒角等一些小特征，将模型进行相应的简化。
1.2 切分模型
由于模型具有对称特性，可以沿着对称面进行切分，以便于后续网格的生成。切分后的1/6模型如图2示。
2、划分网格
2.1划分2D网格
首先大概确定一下切分后各个区域的网格划分方法，然后对各个区域进行2d网格划分。划分后的网格如图3所示。
2.2划分3D网格
根据上步生成的2d网格通过solidmap或者drag命令依次生成相应的3d网格，然后对1/6的网格模型进行旋转，形成整体的网格模型。
3、检查网格质量
3.1检查自由边和T形边
通过Tool>faces命令抽取实体网格的表面网格，将实体网格隐藏后再使用edges命令对抽取的表面网格进行自由边与T型边的检查，保证最终没有自由边和T型边。
3.2检查网格质量
根据网格质量表格检查实体网格质量。
数据来源：《机械产品结构有限元分析通用规则》，国标GB/T 33582-2017。
3.2.1最大倾斜度
检查结果，最大偏斜度为39.92°，低于设定值60°。如图5所示。
3.2.2长宽比
检查结果，最大长宽比为4.38，低于设定值5。如图6所示。
3.2.3网格最小角度
检查结果，最小角度为50.08°，大于设定值40°。
3.2.4网格最大角度
检查结果，最大角度为123.20°，低于设定值135°。
3.2.5网格最大翘曲率
检查结果，最大翘曲率为0.054，低于设定值18。
至此滑动轴承套网格全部完成。
注：本案例只适用于学习，不具有实际工程意义。
