4J78无磁定膨胀瓷封合金

4J78

4J78概述

4J78合金的磁导率低，和其他无磁瓷封合金相比膨胀系数也较低，故称为无磁定膨胀瓷封合金。合金中添加少量铜，能改善其加工性能。该合金的瓷封综合性能优于蒙乃尔(Monel)、不锈钢、无氧铜等无磁瓷封材料。主要用作电真空器件中的无磁瓷封材料。

1.1 4J78材料牌号 4J78。

1.2 4J78相近牌号 75HM(俄罗斯)。

1.3 4J78材料的技术标准 YB/T 5233-1993《无磁定膨胀瓷封合金4J78、4J80、4J82技术条件》。

1.4 4J78化学成分 见表1-1。 表1-1 %

4J78物理及机械性能；

磁导率(16kA/m) ≤1.001，

密度9.38g/cm3，

电阻率117μΩ·cm，

热导 率λ(300℃)15.5W/(m·K)，λ(600℃)16.7 W/(m·K)，

抗拉强度869MPa，

屈服强度353MPa，

伸 长率54%，

弹性模量222×103MPa，

维氏硬度174～ 207，晶粒度5～6级。

4J78力学性能

3.1 4J78技术标准规定的性能

3.2 4J78室温及各种温度下的力学性能 表3-1

4J78特性；

1.高温稳定性:4J78材料具有优异的高温稳定性，在极端高温环境下能保持其力学性能和化学稳定性，不易蠕变和氧化。

2.良好的耐腐蚀性能:4J78材料在酸性、碱性和氧化环境中表现出优异的耐腐蚀性能，能有效地抵抗腐蚀和氧化，延长其使用寿命。

3.优异的机械性能:4J78材料具有良好的强度和韧性，能够承受高温、高压和复杂工况下的机械应力，确保其在工业领域的可靠性和安全性。

4.抗蠕变性：4J78材料的抗蠕变性能较优，能够在高温环境下长时间保持其形状和性能，减少蠕变对设备的影响。

4J78焊接工艺；

对于4J78材料的焊接，氩弧焊和电阻焊是两种常用的方法。

1.氩弧焊:氩弧焊是一种常用的焊接方法，利用惰性气体(如氩气)保护焊接区域，防止氧气和水蒸气的侵入，保证焊接接头的质量和可靠性。

2.电阻焊:电阻焊是利用电阻加热原理进行焊接的一种方法。将两个焊接部件加热熔化，然后快速加压形成焊接接头。

4J78组织结构

4.1 4J78相变温度

4.2 4J78时间-温度-组织转变曲线

4.3 4J78合金组织结构 在Ni-Mo相图中，该合金处于两相区。在平衡条件下，高于770℃时，合金为α相；当温度低于770℃时，由α相中析出β相，成为α＋β两相。β相是一种中间化合物Ni4Mo，在α相中具有弥散硬化作用。但在合金热处理条件下合金组织为单一奥氏体组织。当合计冷应变率60%～70%的1mm厚带材，在表4-1所示温度下退火，空冷后，按YB 027-1992进行晶粒度评级，结果见表4-1。

表4-1[4]

4J78工艺性能与要求

5.1 4J78成形性能 合金有较好的加工性及深冲引伸性能。合金带材经适当热处理后，其晶粒度级别为5～6级，维氏硬度应为174～207，以利于零件的深冲引伸。

5.2 4J78焊接性能 合金可采用氩弧焊。

5.3 4J78零件热处理工艺 合金冷应变中间退火应在氢气（或真空）中加热到1050～1080℃，保温40min，水淬。为获得较低的硬度值，热处理温度可适当提高。

5.4 4J78表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。

5.5 4J78切削加工与磨削性能 合金可采用硬质合金刀具切削加工。磨削性能较好。

4J78热处理标准；

规范中规定膨胀系数的功能检验样品的热处理标准:

将样品在氢气气氛中加热至900℃±20℃，保温1小时，然后以不超过5℃/min速度冷却至200℃以下，出料。

4J78应用领域；

1.航空航天领域:4J78材料广泛应用于航空航天领域，用于制造发动机零件、涡轮叶片、燃烧室等关键部件，以提高飞机的性能和可靠性。

2.石油化工领域:4J78材料在石油化工领域占有重要地位，用于制造化工设备、催化剂、管道等。以应对高温、高压和腐蚀性介质的工作环境。

3.电源领域:4J78材料也广泛应用于电源领域，用于制造高温热电偶、电加热器等电源设备，满足电力系统对高温环境的需求。