关于FMEA，你是不是也犯过这些错误!
FMEA错误1：不正确的FMEA责任人
许多公司犯的第一个错误是让质量部门成为FMEA的所有者。在许多公司中，质量部门负责创建和维护FMEA。这是错误的，原因有两个。首先，质量部门不拥有FMEA;FMEA旨在评估设计要求、设计或过程。其次，在大多数情况下，他们缺乏正确执行FMEA所需的详细知识。系统FMEA必须由负责定义设计要求的人员所有。设计FMEA必须由负责创建设计的人员所有。过程FMEA必须由负责生产该产品的过程的人员所有。
FMEA错误2：错误的FMEA参与人
第二个错误是选择了错误的人参与FMEA。实际上不需要凑成完整的跨职能团队；没有什么比不得不参加一个让人无法积极参与的FMEA更糟糕的事情了。系统FMEA参与者必须包括了解客户要求和满足这些要求所需的设计要求的人员。设计FMEA参与者必须包括了解设计要求、设计以及设计可能产生的任何可制造性问题的人员。过程FMEA参与者必须包括了解过程的人员，包括可能收到的材料问题、设备操作和设备维护。
FMEA错误3：时机不当
第三个错误是FMEA在错误的时间完成。许多公司之所以进行FMEA，是因为他们必须这样做。因此，完成日期更多地基于书面工作提交日期要求，而不是FMEA输出在产品开发系统中所起的作用。系统FMEA的第一次交割应在设计要求发布给设计人员之前完成，因为其目的是评估设计要求的充分性。设计FMEA的第一次交割应在发布到制造过程之前完成，因为其目的是评估设计的充分性。过程FMEA的第一次交割应在过程被批准使用之前完成，因为其目的是评估过程FMEA在生产产品中的充分性。
FMEA错误4：缺乏整合
公司犯的第四个错误是将不同的FMEA层级/类型视为要填写的单独的非综合的表格。如果要优化FMEA的有效性，则系统FMEA、设计FMEA和过程FMEA是涉及产品开发系统多个元素的输入和输出的集成工具。当正确执行和集成时，三种FMEA类型是产品开发系统中十二个不同的主要输入/输出链接的一部分。
