工业设备节能改造，变频空压机工作原理，如何让空压机更节能？

变频空气压缩机使用压力传感器即时感应系统中的实际气压和气体消耗。通过电气控制和变频控制的精确配合，在不改变空气压缩机电机转矩（即拖动负载的能力）的情况下实时控制电机转速（即输出功率），通过改变压缩机转速来响应系统压力的变化，保持稳定的系统压力（设定值），实现高质量压力空气的按需输出。当系统消耗风量减少时，压缩机提供的压缩空气大于系统消耗，变频压缩机降低速度，降低输出压缩空气风量；相反，提高电机运行速度，增加压缩空气风量，保持系统压力值稳定。与风机电机泵一样，根据负载变化控制输入的电压频率，与变频器原理相同。

1.变频空气压缩机的压力设置可以是一个点，可以设置满足生产设备要求的低压力。变频空气压缩机将根据管网压力的波动趋势调整空气压缩机的速度，甚至消除空气压缩机的卸载操作，节约电能。

2.由于变频空气压缩机稳定管网上下压力，可以减少甚至消除压力波动，使系统中所有空气压缩机在低压下运行，满足生产要求，减少压力向上波动造成的功率损失。

3.由于空气压缩机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，因此电机的容量只能根据需求来确定，因此设计容量一般较大。在实际操作中，轻负荷运行时间的比例非常高。因此，变频调速可以有效提高运行效率。因此，节能潜力很大。

4.某些调整方法（如调整阀门开度和改变叶片角度等），即使需求较小，也不能降低电机的运行功率。采用变频调速后，当需求较小时，可降低电机转速，降低电机运行功率，进一步实现节能。

5.大多数单电机阻力系统不能根据负载的重量进行连续调整。采用变频调速后，可以非常方便地进行连续调整，可以保持压力、流量、温度等参数的温度，有效提高了空压机的工作性能。