F57双相不锈钢 热膨胀系数

F57双相不锈钢

F57对应S39277

对应标准：ASTM A182/A182M-2018高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件。

F57化学成分表

C 碳：0.025

Mn 锰：0.8

P 磷：0.025

S 硫：0.002

Si 硅：0.8

Ni 镍：6.5-8.0

Ci 铬：24-26

Mi 钼：3-4

Ci 铜：1.2-2.0

W 钨：0.8-1.2

N 氮：0.23-0.33

归类：双相不锈钢

性能：耐腐蚀

标签：铁素体-奥氏体不锈钢

 

ASTM B462-2002;ASTM B574-06;GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008;

 

通过真空冶金,钢水纯净化技术:严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量。

 

 

 

耐热耐磨损钴合金耐热与耐磨损机理

 

 

 

耐热耐磨损钴合金。是指这样的一类钴合金，其耐热温度600℃到1200℃，材质硬度HRC40到HRC65。具有耐高温与耐磨损性能。

 

 

 

合金耐热。是源于这类合金成分都含有30%左右的Cr含量，高温富氧环境下，形成致密的Cr2O3保护膜；

 

 

 

合金高硬度。是由于合金成分中含有较高的C含量；C与Cr、W、Mo等形成数量丰富的碳化物，尤其是形成高比列的高显微硬度的M7C3型碳化物。

 

 

 

钴基合金固有的的特性。耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高（随着温度的升高，硬度缓慢下降）。

 

 

 

铸锻司太立合金的选材参考

 

一需要耐冲击的耐热耐磨环境。有冲击，对应有一定韧性要求。锻压stellite6B与6K，延伸率超过5%与2%，能耐冲击，成为这类工况的首选。

 

二在冲击不明显的耐热耐磨环境。①各种纯耐热耐磨损的地方，铸造stellite20、1等表现卓越；②更需要热硬度要求的场合，铸造TRIBALOYT-400等满足要求；③耐热、耐磨损、耐腐蚀都有高要求，铸造stellite703相对合适。以上铸造材质，延伸率都＜1%，不耐冲击。

 

三威励集团研制中的锻压SC50。锻压变形耐热耐磨类司太立合金stellite6B与6K，硬度HRC40与HRC45,研制的锻压SC50,保持一定韧性基础上，提高材质硬度至HRC50。

 

锻压与铸造司太立合金（Ⅰ）

 

 

 

司太立合金，指钴铬钨与钴铬钼合金；依据性能分类有：耐高温钴合金、耐磨损和水溶液腐蚀钴合金以及耐热耐磨损钴合金。

 

 

 

司太立合金具有钴基合金的共同特性：耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高（随着温度的升高，硬度缓慢下降。）。

 

 

 

高温磨损工况下的部件，选择司太立合金材质。有冲击要求的，选择锻压stellite6B与6K；需要更高热硬度的，选择铸造T-400;侧重于纯磨损的，选择铸造stellite20、1等；一并有水溶液腐蚀的，选择铸造stellite703；研制中的锻压SC50，希望有一定韧性，能耐冲击前提下，将材质硬度提升至HRC50。