2.4662镍基高温合金棒材 板材 管子 2.4662物理力学性能参数介绍

2.4662合金

2.4662是一种镍、铁、铬超合金，通过添加大量钼、钛和铝元素时效硬化。2.4662是一种 材料，制造路线可能包括真空感应熔炼、真空电弧重熔和 ESR 的组合以用于 终应用。2.4662通常用于使用温度约为600°C的燃气涡轮发动机盘、轴、环、外壳和垫圈。这些是一般的使用领域。该材料在 600°C 的温度下具有高屈服强度和抗蠕变性。

2.4662是以Fe-43Ni-12Cr为基，加入钛、铝及相等强化元素的奥氏体型时效硬化合金，并含有微量的硼和较低的碳，经亚稳的γ"[Ni3(Ti、Al)]相弥散强化，微量的铝可抑制γ"向η-Ni3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和耐久强度，760℃以下抗氧化性杰出，长时间运用组织安稳。该合金是早期展开的较老练的合金， 用于制造在650℃以下作业的航空及地上燃气涡轮发动机的翻滚盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

2.4662是一种可时效硬化的 Ni-Fe-Cr 高温合金，添加了大量钼、钛和铝。Nimonic 901 在约 1110°F (600℃) 的温度下具有高屈服强度和 抗蠕变性。由于 901 合金具有大量的铁含量，它使 901 合金能 够将强度与良好的锻造特性结合起来。 

这种 材料的合金化路线可能包括真空感应熔 炼、真空电弧重熔和电渣重熔的组合。通常，该合金用于使 用温度约为 600°C (1100°F) 的燃气涡轮发动机盘、轴、环、外壳和密封件。

2.4662热处理：

固溶处理：1975-2025°F / 2 小时 + 空冷

稳定化热处理：1425 - 1475°F / 2-4 小时 + 空冷

沉淀热处理：1325 - 1375 / 24 小时 + 任意冷却 

2.4662化学成分：

碳C 0.02～0.06

铬Cr 11.0～14.0

镍Ni 40.0～45.0

钼Mo 5.0～6.5

铝Al ≤0.30

钛Ti 2.8～3.1

铁Fe 余量

硼B 0.01～0.02

锰Mn ≤0.50

硅Si ≤0.40

磷P ≤0.020

硫S ≤0.008

铜Cu ≤0.20

铋Bi ≤0.0001

铅Pb ≤0.001

银Ag ≤0.0005