浅谈废旧锂电池处理设备的工艺步骤

锂电池退役后，通常会做阶梯次利用，例如电动汽车的废旧锂电池部分单体损坏或者容量衰减超出国标，车厂回收，之后分解成单体，再进行容量、内阻筛选，重新组装成PACK后，三元锂电池会用在电动车、物流车等市场。当电池再次衰减后可以用于路灯等对内阻要求不高的场合，当梯次利用结束后，电池会再次回收，粉碎后重新回收金属铜、铝、锂用作电池生产循环用。

废旧锂电池处理设备现有技术中的锂电池处理工艺，提供了提供一种操作便捷，再利用效率高的环保式锂电池回收工艺。一种锂电池回收工艺，包括以下步骤：

步骤S1，上料；将锂电池进行整理；

步骤S2，撕料破碎，将清理后的锂电池进行破碎处理；

步骤S3，初步分选；将隔膜从锂电池碎料中分离出来；将隔膜收集起来，加工过程的废气通过初步过滤一步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。初级筛选过程中的废气通过初步过滤三步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。初步分选中采用的是通过引风机一利用气流将隔膜吸走，将隔膜从锂电池碎料中分离出来。

步骤S4，磁选输送；将极耳从锂电池碎料中分离出来；

步骤S5，多级粉碎研磨细化分选，将锂电池碎料经过多级粉碎研磨细化分选出能回收再利用的物料；

步骤S6，跳汰分选，将研磨分选后的锂电池碎料再进行跳汰分选，分离剩余的能回收再利用的物料。

经过研磨后的锂电池碎片在跳汰机垂直升降的变速介质流中，按照研磨后的锂电池碎片中能回收再利用的物料的粒度和形状上的差异实现分类筛选。

步骤S5包括，以下步骤，

步骤S5-1，粉碎处理，通过粉碎机将锂电池碎料处理成锂电池碎片；

步骤S5-2，分析筛选，通过分析机进行初步净化；初步净化时的废气通过初步过滤二步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出；

步骤S5-3，初级筛选，通过摇摆筛将能回收再利用的物料初步筛选出来；

步骤S5-4，研磨粉碎；将经过初级筛选的锂电池碎片进行研磨；

步骤S5-5，中级筛选，通过旋振筛经过研磨后的锂电池碎片中的能回收再利用的物料进一步筛选出来。中级筛选过程中的废气通过初步过滤四步骤进行初步过滤，然后经过精细过滤光解步骤后排出。

初步过滤一步骤、初步过滤二步骤、初步过滤三步骤、初步过滤四步骤，均包括以下步骤，首先经过旋风通过旋风引入布袋，通过布袋过滤后排出废气；排出的废气引入下一工序的精细过滤光解步骤。精细过滤光解步骤，包括喷淋、干燥、UV光解，将引入的废气首先进行喷淋，然后将经过喷淋降尘后的废气进行干燥处理，再将干燥处理的废气进行UV光解，然后将经过UV光解的废气通过引风机二排出。

废旧锂电池处理设备能回收再利用的物料选自于锂电池中的黑粉、铜、铝中的一种或多种。通过引风机一利用气流将隔膜吸走，将隔膜从锂电池碎料中分离出来，不仅操作简单，且分料效率快捷。相比于现有技术中的直接焚烧环保节能效果更好，同时还能实现物料的分类再利用。

锂电池处理设备采用多级研磨分料的方式进行多级分料处理，使得物料分类更彻底。将分料处理中的废气分别进行初步的过滤处理，在通过精细过滤光解步骤进行进一步的精细过滤，提升过滤的充分性。在精细过滤光解步骤中设置有喷淋降尘后再干燥后进行光解操作，多方位过滤净化废气，提升回收工艺的生产环保性。