矿山布袋除尘器，矿山脉冲布袋除尘器厂家定制

矿山布袋除尘器，矿山脉冲布袋除尘器厂家定制，采石厂专用布袋除尘器，采石场除尘器设计要考虑哪些方面：

1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。

2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。

3、破碎机除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在布袋除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。

5、振动筛除尘器吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。

6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入布袋除尘器，卡死星型回转卸料器

7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，布袋除尘器过滤速度应＜1.2m/min为宜。

8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。

采石厂专用布袋除尘器主要品种有：24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等，也可依据用户实际需要设计各种不同规格布袋除尘器。我公司针对于每一种工况的粉尘性质和用户的需求不同来确定选用哪种更为合适，选型时还需细细听取专业技术人员的分析与建议。

采石厂专用布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

石料厂振动筛除尘器选型案例，为满足筛分作业环境的优良及环保达标要求，振动筛除尘系统选用的脉冲袋式除尘器及合理的系统设计，系统由脉冲喷吹系统、吸尘罩、除尘管道、管道控制阀体、除尘器、风机、密封系统及其它辅助设备构成，经该除尘系统治理后可作业环境的污染状况和周围工作场所的环境状况。

矿山振动筛除尘器技术特点：

1、振动筛除尘器分室结构设计，可拼装组合达至风量

2、石料厂振动筛除尘器滤袋直立安装，分室停风自动脉冲清灰干净，避免粉尘二次吸附

3、滤材亚微米级颗粒净化效率99.9%以上，使用寿命更长

4、能够适应含尘浓度的大范围变化，保持除尘器效率

5、沉降形式设计，避免滤袋长时间冲击磨损，降低过滤时粉尘浓度

6、可制成防爆型，所有部件均达到防爆性能要求，设置防爆门

7、滤袋组合方便使用成本低，多用于干性粉尘的收集

8、可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。

振动筛除尘器工艺原理：

由活动密闭罩通过除尘管道将含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入布袋除尘器灰斗，其它尘粒随气流上升进入到袋式收尘器各个滤袋室。经除尘滤袋过滤后，尘粒被阻留在除尘布袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入脉冲除尘器上箱体，再通过提升阀、出风口、通过引风机达标排入大气。

石料厂振动筛除尘器技术参数：

序号 项 目 数量

1 名称 DYZS脉冲袋式除尘器

2 处理风量（m3/h） 45000-50000

3 全过滤面积（m2） 635

4 全过滤风速（m/ min） 1.2-1.4

5 滤袋数量（条） 540

6 脉冲阀数量（个） 45

7 入口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜1000

8 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30-50

9 除尘效率（％） ≥99.9

10 本体漏风率（％） ≤3

11 设备阻力（Pa） 1470-1770

12 滤袋材质 三防涤纶滤针刺毡

13 滤布纺织工艺 针刺

14 滤布缝制工艺 三针机缝制

15 滤袋规格 Φ150×2500mm

16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

17 袋笼规格 Φ135*2450mm

18 袋笼材质 碳钢

19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理

20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

21 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀

22 清灰气源压力Pa （5-7）×105

23 气源品质 良好

24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08

25 耗气量m3/min 1

26 清灰方式 在线清灰

27 检修方式 停机

28 控制方式 自动；手动

29 输灰方式 卸料阀

30 主管道直径mm φ800mm

32 管道风速（m/ min） 22

风机型号: G6-51-11D 90KW

石料厂振动筛除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

矿山专用除尘器的安装注意事项，矿山专用除尘器采用脉冲袋式除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。用脉冲清灰方式来清除滤袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。

正确选择矿山布袋除尘器的几个要点是现场的风量、压力过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲，只有社会效应，没有经济效应，而且还会增加成品砂石料的生产成本。所以很多除尘器生产厂家便会投其所好，通过改变除尘器的内部架构，降低除尘器的成本，通过价格优势来赢得市场。但其实这是本末倒置。

矿山机械处理的难点主要在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的扬尘带和破碎机密闭失效造成粉尘的逃逸，在产生强度大，扩散速度快的情况下，采用密闭罩和吸尘净化措施是解决破碎机粉尘问题有效的措施。使用脉冲除尘器吸尘，使破碎机内部形成负压状态，破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种空隙及输送机通道进入破碎机，形成从破碎机向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被吸入除尘器内部，通过除尘器净化后，洁净空气被排出。

矿山专用除尘器技术优势：

1.可进行多点吸尘和单点治理，根据用户现场情况进行设计。

2.合理的设计风量，先进的吸尘罩，岗位收尘率可达到99%以上。

3.设备拆卸方便，运输便捷，现场安装快，外形尺寸具有可调节性。

4.操控比较简单方便，具有自动清灰、卸灰功能开机后无需在管理。

5.选用了过滤性能优良的除尘布袋，低过滤风速设计，保证了排放的达标。

6.除尘效率高高达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放指标。

7.保护费用低，由于构造设计的先进、采取可靠和高品德的要害件，进步了装备的可靠性，保证除尘器的长期稳固运行，保护费用仅为一般除尘器的70%左右。

8.除尘滤袋应用寿命长，先进的脉冲清灰方法以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的应用寿命大大延伸。