洗煤厂除尘器的防爆措施

洗煤厂除尘器的防爆措施：

煤粉防爆袋式除尘器防爆的结构设计措施：除尘器本体结构的特殊设计，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于防爆除尘器操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止除尘器灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。

一台除尘器少则2～3个灰斗，多则5～8个，防爆除尘器在使用时会产生风量不均引起的偏斜，各灰斗内煤粉量不均，边的灰量大。为解决防爆布袋除尘器风量不均匀问题在结构可以采取以下措施：

①在除尘器风道斜隔板上加挡风板。挡板的尺寸需根据等风量和等风压原理确定；

②再考虑到现场的实际情况的变化，在提升阀杆与阀板之间采用可调，使出口高h为变化值，以进一步修正；

③在进风支管设风量调节阀，除尘设备运行后对各箱室风量进行调节。使除尘器各箱室风量差别控制在5%以内。

(2)防爆布袋式除尘器要采用防静电滤袋：在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，除尘滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，除尘滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装除尘滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的除尘滤袋，已开发出MP922等多种防静电除尘布袋。在煤粉防爆袋式除尘器、木器防爆袋式除尘器、冶炼防爆袋式除尘器中使用效果都很好。

(3)防爆布袋式除尘器要设置安全孔(阀)：为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对安全孔的维护管理。

洗煤厂破碎机除尘器制作要点就是加装防爆装置，具体设计细节如下介绍：

(1)除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的肋板，使箱体具有足够的抗压强度。

(2)除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板孔采用冲制加工，保证花板尺寸的*性和内表面光滑无毛刺，滤袋装好后不允许有粉尘泄漏。

(3)除尘器上箱体总成组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离*。

(4)除尘器上揭盖设凹槽密封压紧装置。顶部设排水坡。

(5)袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，防腐采用酸洗镀锌。

(6)除尘器箱体出口各室设气动提升阀，为箱体换袋检修时使用。

(7)滤袋口采用进口弹簧钢片及与滤袋材质相同的鞍形垫缝制，确保袋口尺寸的*性。

(8)除尘器在结构上便于安装、运行、维护和检修。钢结构采用焊接结构，并采用防腐、防锈措施，应符合GB4053.3−93的规定。平台、走道能承受4000N/m2活荷载，扶梯能承受2000N/m2活荷载，挠度小于1/300。扶梯与水平面的夹角不大于45°。

(9)上箱体、中箱体、烟风道、灰斗及钢结构等在满足制造运输安装方便的条件下，尽量在制造厂内组装出厂。

(10)钢结构及平台在设计时考虑防潮、防锈蚀，采用良好的适用于沿海地区使用的优质油漆。涂装一层底漆采用环氧底漆，一层中间漆采用环氧漆。底漆与中间漆在出厂前完成。

洗煤厂布袋除尘器工作原理：

洗煤厂破碎机工作时产生的粉尘，在除尘器风机负压的作用下含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置障碍物的时候，就会气流方向发生改变。其中一部分落入灰斗，另一部分就会随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，洁净之后的空气由风机排入大气。防静电布袋的表面粉尘无疑会越来越厚，阻力也会随即上升，这时候就会需要进行清灰。清灰工作逐室时进行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。

洗煤厂破碎机除尘器制作要点主要治理煤矿洗煤准备车间破碎机的粉尘，采用防静电除尘布袋，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。

洗煤厂皮带输送机除尘设备采用负压工作，用于煤磨系统收尘，在几年的使用中取得了良好的效果。一般都采用防静电除尘布袋，它是洗煤厂不可或缺的袋式除尘器配件。

洗煤厂皮带输送机除尘器特点：

1、由于滤料做成圆筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

2、布袋除尘器安装方便，使用维修工作量小；

3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

4、除尘布袋袋口密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

5、检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时改换。

6、停机时在工艺系统中止之后，应坚持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。必需留意的是，在收尘器中止工作时，必需重复对收尘器停止清灰操作(可用手动清灰)将滤袋l的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。

7、除尘器在正常工作时，排灰安装不能中止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停机

8、设备气口冒灰，标明已有滤袋破损，检修时停高温风机及废气风机，翻开收尘器上盖，如发现滤袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，必需改换。

9、紧缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。

10、控制阀要由专人担任检修，定期对电磁阀和脉冲阀停止检查、维修、改换。

洗煤厂皮带输送机除尘设备是采用分箱室反吹清灰的清灰时逐箱隔离轮流进行，各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。