NS142耐蚀镍铁铬合金材料成分及应用

高温合金概述；

高温合金是指由镍、铬、钼、钴、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、出色耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工业等领域。

言归正传下面我们来说说─────  NS142耐蚀镍铁铬合金

 
NS142是由钛稳定的完全奥氏体的Ni-Fe-Cr合金，并添加了铜和钼。NS142是一种通用工程合金，在氧化和还原环境中都具有耐酸碱金属腐蚀的性能。高镍含量使得合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中具有良好的耐腐蚀性，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。NS142的高综合性能表现在核燃烧溶解器中，可在同一设备中处理各种腐蚀介质，如硫酸、硝酸和氢氧化钠。

NS142特征

耐应力腐蚀开裂性

耐点蚀和缝隙腐蚀

良好的抗氧化性和非氧化热酸性。

它在室温和高达550℃的高温下具有良好的力学性能

具有制造450℃以下压力容器的资格

化学成分

碳(C)≤0.025,

锰(Mn)≤1.0,

镍(Ni)38.0～46.0,

硅(Si)≤0.50,

磷(P)≤0.02,

硫(S)≤0.01,

铬(Cr)19.5～23.5,

铁(Fe) ≥ 22.0,

铝(Al) ≤0.2,

钛(Ti) 0.6～1.2,

铜(Cu) 1.5～3.0 ,

钼(Mo)2.5～3.5

密度：8.10g/cm3

熔点：1370-1400℃

NS142的工艺性能和要求

合金的加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer6023/6023H合金会变脆。杂质来自标志漆、粉笔、润滑油、水、燃油等。燃料的含硫量要低，比如液化气、天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的含硫量要低于0.25g/m3，液化石油气的含硫量要低于0.5%。

合金适宜的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

采用钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊和金属惰性气体，其中首选脉冲电弧焊。

NS142典型应用为

NS142广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

磷酸生产中的热交换器、蒸发、浸渍管等。

石油精炼中的空气热交换器

食品工程

化工流程

压氧气应用的阻燃合金

总之，上海雄钢合金致力于高性能合金材料的创新与研发，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。