生物制药废水处理的基本方法
由于制药类废水具有浓度高、毒性大、可生化性差等特点，在进行设计和施工的过程中，需要认真辨别每种废水的具体成分和浓度，选择相对应的解决方法。生物类制药主要来源于发酵过程中微生物代谢所产生的副产物，同时无机盐和有机溶剂含量多、COD/BOD含量高、悬浮物多、味道大等。
不要一上来就开始设计方案，准备的过程是相对重要的。因为要对水量的变化和水质的成分有充分的检测，水质的成分是混合在一起的，而采用的方法大多是专一性的。微小的变化可能会引起较大的反应，不要刚开始很认真，到最终验收的时候却急于求成，工程设施的搭建目的是为了后期的运行，而不是短暂的满足需求。
在生物制药废水处理的过程中，对工艺流程的具体步骤，都要有谨慎而严格的把控。就像盖楼一样，基础不稳，后期就会变得艰难。工业废水处理的基本流程是预处理+生化降解+深度净化等，预处理的过程一定要达到预期的要求，才能进行下一步的生化处理。生化处理是靠专门微生物的代谢作用，对废水的环境是比较敏感的，特别是有机污染物的浓度过高的时候，会直接抑制微生物的生长代谢。
对于流量较大的生物制药废水处理，预处理的方法包括调节池、混凝沉淀池或气浮设备，先将废水中的悬浮或油脂给分离干净，再对废水中的有机污染物进行氧化处理。其中，废水中如果含有大量的无机盐，就要考虑先进行脱盐处理。避免大量的盐分进入管道和设备内腐蚀管材，这样会逐渐降低处理效率。
如果生物制药废水处理进行的比较艰难，有时候并不一定是能力的问题，而是处理过程中的变量比较多。这个变化不仅是跟随生产过程，还会受到外在的环境因素，工程进度和施工条件等。但是，废水处理是一定要进行的。可以参考更多更大规模的同类废水工艺，借鉴别人成功的案例，掌握先进的技术。不要晕头晕脑的，什么都没搞清楚，就开始动工。前期的准备和设计是尤为重要的，宁可多花费点精力，也要保障后期的万无一失。智者千虑必有一失，注重细节，确保质量，使得工程能够有效推进。
就生物制药废水处理的方法来说，预处理过程也会包括化学氧化技术，比如铁碳-芬顿。铁碳微电解法是利用Fe/C原电池的原理，对废水进行有效处理的工艺。这是一种电化学的氧化方法，同时对絮体有凝聚作用。芬顿试剂是利用Fe2+和H2O2分解成羟基离子，羟基离子具有很强的氧化能力，和废水中的有机污染物一起反应，生成小分子物质，特别适用于难降解的有机污染物。有利也有弊，芬顿试剂法处理废水的时间比较长，使用试剂剂量较大，稍有不慎就容易造成二次污染，且反应时间较长。为了增强氧化的处理效率，降低污染的风险，常用铁碳和芬顿一起进行氧化处理。
生物氧化是废水处理的核心阶段，不经过生物处理基本上是没有办法达到水质要求的。生物方法就是厌氧和好氧结合，先进行厌氧处理，后进行好氧或兼氧处理。厌氧处理法有水解酸化、UASB、折流板厌氧反应器、IC等，好氧处理法有接触氧化法、深井曝气池、生物膜氧化法、序批式间歇活性污泥法（SBR）等。膜生物反应器是废水处理中相对成熟的工艺设备，在处理的过程中不引入其他杂质，可以实现大小分子的完全分离。利用膜的选择透过性，实现曝气池中的生物富集，增强污泥的利用率，使得生物处理效率大幅提高。
