高比重钨合金航空机械配重块

钨合金配重件

由于钨合金配重件具有高密度，高熔点，高硬度，高耐磨性，高抗拉度，高延伸性，良好的机械加工性，无污染，高抗冲击性和抗裂性等特性，钨合金配重件广泛用于各个域，例如：

钨合金方块

采用普通的生产工艺难以生产所需的钨合金方块。但注射成型技术却是钨合金方块的生产工艺。注射成型技术结合了各种 优点，例如复杂的立体结构，高密度，高硬度，高度等。小体积高精密的复杂的部件也可采用注射成型技术生产。由注射成型制作的钨合金的密度相对密度高达 95%-98%。高密度意味着可以幅减小部件的体积。钨合金块可以控制重量分配，还可以增加控制机制的灵敏度。钨合金方块是钨合金配重件的材料。

高比重钨合金的材料可以分为钨镍铁合金、钨镍铜合金和钨钼镍铁合金。

• 钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe

• 钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。

• 钨镍铜合金主要牌号有：W90NiCu、Wu93NiCu、Wu95NiCu

• 钨镍铜合金是以钨为基体加入少量镍、铜等合金元素组成的合金，具有：无磁，密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、可加工、可焊接等特点。广泛应用于对磁性环境敏感的射线屏蔽防护领域等。

1、高比重：钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上，将钨合金配重加入车内，可以保持赛车在运动中的高表现，提供车的可控制度。

2、高抗拉强度和硬度：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa。由于钨合金的高抗拉强度和硬度，所以它可以用于有限空间，如赛车内。

3、延性好：W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%。

4、良好的导热性及较低的线胀系数：其导热系数为模具钢的5倍，其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3.

5、良好的耐腐蚀性和抗氧化性：可以延长赛车的使用寿命，节约成本。

6、良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊。

7、良好的机加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工，还可以进行轧制、旋锻和锻造加工等大形变强化处理。