中央除尘设备布袋除尘器实体厂家

中央除尘设备布袋除尘器实体厂家，我公司从事中央除尘设备,种类多,有木工中央除尘设备、布袋除尘设备、脉冲布袋除尘设备等,多年来一直从事该行业,经验丰富。

木工中央除尘设备，布袋中央除尘器是我公司吸取国内外先进开发的一种高效、实用、可靠稳定的新型除尘设备，这在国内脉冲消防除尘器中是少有的，在实用该除尘器后，可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。

布袋木工中央除尘器是一款不受粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高（一般均99%）、适应范围广和运行费用极低，维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的高效除尘设备。另外本脉冲布袋中央除尘器具有手机细微粉尘、效率高、能耗低、通过采用合理的配风方式可保证运行的每个吸尘点稳定的风量，可达到粉尘的高效回收，避免车间内外的粉尘污染。

1. 处理气量大：单元组合式，醉大处理风量可达25000m3/h以上；

2. 排尘浓度低：不受粉尘特性和粉尘浓度影响，除尘后排放气体含尘浓度可达30mg/m3以下。

家具厂除尘设计方案，在家具厂中，设备的排序一般是由备料，成型组装，机砂，喷涂，烘干线，包装为整体工艺，这管路设计是根据制造工艺和材质加工工艺区别来定位设备管路方案的，以实木家具厂为例：实木家具厂中，刨花，锯末，砂光粉尘，这三个扬尘点较大的工位是，四面刨，双面刨，多片锯，排锯，裁板机，砂光机，在设计管路变径时要考虑到现场的设备排位，按机器的扬尘排放量大小，而设计管路的粗细变径及与主机位置的距离，这样的合理设计下，能给予排放点扬尘醉大的收集风力 及醉小的风速损失比，能把主机的收尘效率提高不少。

木工除尘器含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

专用中央木工除尘器,布袋木工除尘器，中央除尘设备是完全按照环保部门相关规定设计定制而成，把生产加工企业工作过程中的粉尘通过负压有组织收集的方式由过滤器统一过滤，过滤效果达到99%以上，每个吸尘口设计风速大于25米/秒，可有效收集木屑、粉尘、纤维、刨花等颗粒物，高空排放达到15米以上。电耗方面，使用PLC控制变频器，通过压力传感器进行感应，在不影响时时使用风量的前提下达到节能的目的。过滤器清灰采用压缩空气脉冲式，通过频率设定，有效的把过滤后的粉尘统一集中到中央除尘设备的灰仓，以方便回收再利用。

中央除尘设备的安全配置：1、管网内部可增加火花探测熄灭组件，通过光感来测定火情并灵敏的控制喷淋系统（保持恒压供水及24小时供电）。中央除尘设备主箱体配置正压防爆片，当箱体内部产生正压时，防爆片会自然卸爆以保证安全，上下箱体由锁风卸料器进行连接，保证灰仓内无压力，安全性高，清灰方便。箱体材质可根据分成性质进行定制有镀锌板，碳钢板，不锈钢板可选。室内管网由螺旋管道或板卷管道构成由法兰或抱箍进行连接，密封性好，结构美观。

1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程中不影响生产。

粉尘污染是家具厂木工车间的主要污染源，在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉，各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘，各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘，各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘。另外，在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间，粉尘污染更加严重。

木工布袋除尘器是工业环保最主要的设备之一，简单讲主要由滤袋、袋笼、花板、袋室、净气室、灰斗、进出风道、清灰系统及输灰系统等组成。

布袋除尘器的工作原理，是在粉尘产生点的上方安装集风罩，集风罩直接把带有粉尘的空气吸附走，通过管道直接输送到布袋除尘器内，除尘器内部的布袋直接过滤掉粉尘，干净空气直接排放，粉尘落入灰斗，定期清理粉尘就可以了。如果粉尘量较大可以用卸料器去处理，粉尘量小可以用人工定期去处理。

布袋除尘器在实际运行中，需要对滤料进行周期性的清灰。随着捕集粉尘量的不断增加，滤料对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断增厚，其过滤效率随之提高，布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量逐渐减小，系统能耗增加。这时需对滤袋进行清灰处理。既要及时、均匀地除去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其能保留“初次黏附层”，保证工作稳定和高效率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。当除尘器工作60min清灰一次时，则滤袋阻力和通风量可立即恢复到原来数值。随着清灰周期的缩短，布袋除尘器的风量、风压将更加稳定；但清灰过频，又会印起二次扬尘、缩短滤袋使用寿命。所以，一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下，选择合理的清灰周期是至关重要的。