GH3625(GH625)固溶体强化 镍基变形高温合金 材料特性分析

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───   GH3625(GH625)固溶体强化镍基变形高温合金

GH3625是以Mo和Nb为主要强化元素的固溶强化镍基变形高温合金，具有优异的耐蚀性和抗氧化性，从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能，耐盐雾环境下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零件、航空结构件和化工设备。

GH3625 化学成分：（GB/T14992-2005）

GH3625物理性能：

GH3625力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

GH3625生产执行标准：

GH3625材料特性：

GH3625具有高温耐腐蚀、高强度、高韧性、良好的抗氧化性和热稳定性等特点。

GH3625热处理制度； 

棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶处理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推荐退火温度：960～1030℃，空冷或水冷。

GH3625的工艺性能和要求；

1.GH3625成形性该合金具有良好的冷热成形性，铸锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15% ~ 20%。轧制加热温度为1120 ~ 1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形为25% ~ 30%，成品变形不低于30%。半成品和成品的淬火温度为1100℃±10℃。

2.GH3625合金具有良好的可焊性，可在保护气氛下用钨极或该合金作填料进行氩弧焊、钎焊和电阻缝焊。

3.GH3625零件热处理消除应力工艺:900℃；退火:930 ~ 1040℃保温1小时；固溶处理:1090 ~ 1200℃，空冷或水冷。当合金工作温度不高于650℃时，可根据需要采用热轧、冷轧或退火材料。工作温度在650℃以上时，对疲劳性能和抗拉强度要求较好的零件可进行退火处理，对蠕变和耐久性要求较好的零件可进行固溶处理。

4.GH3625表面处理工艺去除合金表面氧化皮时，先用碱洗，再用硝酸-氢氟酸-水溶液中的酸洗。

5.GH3625的加工和磨削性能应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。；

应用领域：

GH625广泛应用于航空、航天、船舶等领域的制造高温下工作的涡轮叶片、轮毂、喷嘴和燃烧室等零件。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。