洗煤厂布袋除尘器工艺特点

洗煤厂布袋除尘器机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉冲分室清灰，收尘，能够长期、运行，收尘效率在99.9%以上。

洗煤厂布袋除尘器工艺原理：

作业时,当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

洗煤厂除尘器技术特点：

1、洗煤厂专用除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防爆门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防爆性能，使用更；

2、配套除尘布袋，解除了煤末爆炸的隐患；

3、除尘器灰斗保温：采取保温或伴热措施，了运行的；

4、全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定。

洗煤厂除尘器选用了性能不错的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.8m/min，确保了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。