废铝塑炼油设备工艺及相关配置

铝塑用品在生活中随处可见，例如：铝塑板、铝塑膜、铝塑药板等等，方便人们生活的同时也增加了固废处理的压力。大量的废铝塑净化处理成本较高，燃烧处理会污染空气，理想的处理方式就是高温热裂解炼油，将废铝塑加工处理获得燃料油、铝锭及固体燃料（炭黑）。

东盈废铝塑炼油设备由多个组件构成，包括反应釜、缓冲罐、油罐、冷凝系统、油水分离器、水封、尾气净化装置、烟气净化装置、安全装置等等。在众多组件中，反应釜就是废铝塑炼油设备的“心脏”，决定着废铝塑炼油设备的安全及使用寿命，东盈采用的是标准弧形压力封头设计，可以承高温耐高压，一片式压制不容易裂缝。

废铝塑炼油设备的生产工艺流程大致分为以下几个步骤：

1.进料，密封，开始加热反应釜

2.反应釜温度达到一定时，会有油气产生，油气产生后对其进行冷却，冷却成油进入油罐中。

3.将剩余的尾气进行净化作为燃料重新燃烧，将燃烧过程中产生的烟气进行脱硫处理排放到大气中。

4.废铝塑裂解结束以后将反应釜进行降温，降到100度以下后开始排炭黑。当反应釜完全冷却后即可进行下一炉。

废铝塑炼油设备产生的主要产物为燃料油、炭黑、铝锭及可燃气体。其中燃料油可作为工业燃料用于大型钢铁厂，水泥厂等，也可用于远洋货轮等重油设备；炭黑可以作为燃料或者精细磨粉做成橡胶制品；铝锭可高温融化成铝水，再通过模具加工成各种铝制品。

东盈废铝塑炼油设备配置有尾气净化装置及烟气净化装置，能够使尾气进行循环利用，烟气达到国家环境标准、整个系统密封效果良好，没有气体泄露，安全又环保，真正实现了安全、环保、低耗、高效、规模化的废铝塑处理炼油生产。