无硅消泡剂的真相：如何有效消泡

造纸制浆过程中为什么会有泡沫呢，具体有哪些危害呢？

造纸制浆过程起泡的原因和危害

①高速搅拌起泡：制浆过程中因为需要高速搅拌，从而生成大量稳定而顽固的泡沫，泡沫给后续工作的清洗输送、漂白等带来很大的障碍，造成浮桨或使纸浆质量下降；

②化学助剂起泡：采用化学处理法制浆的工序需要添加不同的化学助剂，以及经过高温加工，化学助剂的添加会使得泡沫的产生量增多，但不添加又不能很好地完成制浆制作；

③空气混入起泡：有很多操作会导致工艺用水和白水中混入空气，而导致其形成泡沫。气泡的含量高，就会造纸的网部脱水，使气泡产生气蚀。这些气泡会对造纸机的运行以及对少生产的纸质量有重大的影响；

④制浆过程起泡：制浆过程中，浆料呈瀑布状落下，浆泵的空气泄漏，浆池搅拌器搅拌过于强烈或搅拌器露出液面，锥形除渣器排渣口压力过低，都会产生泡沫，浆料的发酵和碳酸盐的酸化分解会释放出二氧化碳，也会形成泡沫。

无硅消泡剂是如何消除制浆时候的泡沫问题呢？

造纸纸浆遇到泡沫问题，可以加入无硅消泡剂进行消泡处理。无硅消泡剂为何可以很好的消泡制浆过程中的泡沫呢？这四个特点给出了答案。

1、针对研发：

无硅消泡剂原本就是针对制浆工序中的泡沫问题进行解决的，除了能够很好地消泡，还不会对制浆中的化学物质产生不好的化学反应，快速地解决了泡沫产生的难题。

2、性能稳定：

其实，无硅消泡剂不但耐强酸碱而且耐高温，即使在高温环境下也可以稳定的消泡。即使制浆工序有强碱的添加，因为无硅消泡剂化学性能稳定，所以不用担心，强碱环境会对无硅消泡剂造成影响。无硅消泡剂的稳定性能让其能够在较差的环境下进行正常消泡抑泡，因此在造纸行业也得到了广泛的使用。

3、降低表面张力迅速破泡：

使用无硅消泡剂后，在泡沫中扩散的同时让泡沫壁形成双层膜，这个过程就把泡沫中的具有稳定泡沫的表面活性剂破坏，从而使泡沫的表面张力降低，泡沫不能形成自愈效应，然后泡沫就破裂了。

4、用量少消泡好：

无硅消泡剂添加量少（一般添加量为千分之一到千分之三左右，具体用量可以根据使用环境测试），消泡速度快、抑泡时间长，分散性好、可以做到动态消泡，具有良好的稳定性，有利于制浆过程中使用，同时也有利于储存。