东莞塑胶模具设计培训横沥塑胶模具设计培训作为注塑人，水的这些知识你懂吗？
从事注塑这么多年了，越来越觉得注塑及其配套行业是多么的复杂，自己不了解的东西也越来越多，有好多细枝末节的东西我们很多人甚至都不屑于去了解，但正是这些东西，却成了某些人发家致富的“摇钱树”。今天我们就来聊聊，关于注塑用水的相关知识。
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注塑时产生的热水是怎么“变成”凉水的呢？
我们都知道，模温机为水提供动力，通过水的循环，维持模具温度的恒定，从而使熔融的高分子材料冷却定型。而冷却水塔又将模温机排出的热水冷却，冷却后的水又源源不断的供给模温机，从而实现水的循环。
冷却水塔又是怎么散热的呢？
冷却水塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
基本原理是：干燥低焓值的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热高焓值的水自播水系统洒入塔内。
当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。
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注塑用水需要控制哪些指标？为什么需要控制呢？
2.1、硬度超标，加速模具水路的堵塞，影响热交换
水的硬度主要由其中的阳离子钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成，当硬度较高的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，交换器流出的水就是软化水，当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大；
钠型树脂再生：利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)清洗树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
2.2、酸碱度超标，腐蚀模具、管路
无论是上面的硬度指标，还是酸碱度指标，都需要定时监测和记录，当酸碱度超标时，及时添加相关试剂就可以了。
小节：注塑用水应保证，PH值为7-9之间，软化水硬度≤ 0.03mmol/L，其它指标也有，但无论是重要度和可控度都比较小，这里就不谈了。
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关于水流量的监控
注塑生产最怕水路不通，水路不通又会造成产品冷却不良，最后就是产品翘曲变形，收缩等各种问题，及时发现水路不同，极有可能避免产品批量质量问题。
冷却水分流器是常用的检测手段，如上图所示，水流量正常时，浮子和参照卡表基本位于同一位置，当水流量莫名降低后，浮子将位于参照卡标之下，这时就应该对模具水路进行检测了。
那如果一台机生产不同的产品呢？我们以前做的浮子卡可供大家参考，如上图所示，在冷却水分流器旁边做一块亚克力插板，然后针对每一个产品做一个浮子卡，产品换型的时候连浮子卡一起换。当某个浮子被浮子卡挡住的时候，说明这组水路可能发生堵塞了。
某些模温机自带流量监控功能，产品开机之后需要对工艺参数进行点检，当同一产品，同一个模温机的流量明显小于以前的流量时，这时就应该对水路进行检查了。
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相关水路的清洁
这点就不详说了，有点跑题，无论是用气吹吹，还是超声波清洁，平时只要按计划保养就可以了，我不推荐使用一些成分不明的药剂(尤其是一些酸性药剂，PH值小于7的)，会对模温机等其它设备造成损害。
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“用”好水和“防”好水
注塑常用的导热媒介主要是水、油和气，无论是从导热性还是比热容等多方面考虑，用水做媒介绝对是最佳选择（特殊行业和情况除外）。但是在水的使用过程中，我们又会遇到很多问题。就我所知，说一说以前我们遇到的一些问题及解决方法。
5.1、“愁死人”的冷凝水
由于我们北方大部分时间是比较干燥的，所以很多模具就没有喷漆，有段时间公司号召“降周期，降成本”，PP材料的产品统一换成了冰水机，模具温度设定为18摄氏度，一开始没什么问题，到了夏季雨水增多，空气湿度增大，模具在生产中冷凝水就很明显，产品表面发白，模具内外面出现锈蚀，最后还是将模具温度还原回去了。
5.2、模具漏水“烧坏”热流道
这是因为模框和模仁之间的密封圈损坏，导致模具漏水，水滴在了热流道上面，那段热流道就一直“玩命儿”加热，最后就把热流道给烧坏了。出了问题总得向上面提交对策呀，于是我们就把模具设计标准改了，由以前的单层密封圈改为双层密封圈，至于效果，该露水还是露水。。。
5.3、模仁开裂，水改气
生产过程中模具突然开裂了，库存还十分紧张，领导还不让停，于是我们就把这组水路给关了，改成空气冷却，通过增加冷却时间，临时生产了一批，然后模具下机后在进行维修。
评论区的高手们，你们还知道关于注塑用水的哪些知识呢？欢迎在评论区留言，大家共同进步。
