11SMn30(1.0715)易切削钢是S-P复合高硫、低硅易切削钢。

切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提高两倍以上，11SMn30(1.0715)易切削钢常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。

11SMn30(1.0715)易切削钢是S-P复合高硫、低硅易切削钢，具有很好的切削性能，能够提高生产效率，特别是攻丝时，丝锥寿命比常规材料提高两倍以上。11SMn30(1.0715)易切削钢的化学成分包括碳、硅、锰、磷和硫等元素，其中硫化锰具有很好的润滑效能，能够降低切削力并提高切削效率，同时也是一种脆性元素，这使得钢在切削过程中易于断裂，从而使得切削更加容易。

 

11smn30钢的机械性能

11smn30钢是一种低碳锰钢，具有较好的加工性能和焊接性能。其机械性能表现出较高的强度和硬度，同时也具有一定的塑性和韧性。 在拉伸试验中，11smn30钢的屈服强度为360MPa，抗拉强度为540MPa，延伸率为16%。在冲击试验中，其冲击韧性为40J/cm²。这些数据表明，11smn30钢具有较高的强度和硬度，但相应的牺牲了一定的韧性。 11smn30钢的机械性能与其化学成分密切相关。其中，锰元素的加入可以提高钢的强度和硬度，同时也有利于钢的加工和焊接。而低碳含量则有助于提高钢的韧性和塑性，从而使其适用于各种机械零件的制造。 综上所述，11smn30钢具有较好的机械性能，适用于各种机械零件的制造。在使用时，需要根据具体的应用场景和要求，选择合适的工艺和处理方式，以充分发挥其优异的性能表现。

 

11smn30钢的热处理工艺

11SMn30钢是一种常用的碳素钢，具有良好的加工性能和机械性能。该钢的热处理工艺对其性能的提升有着至关重要的作用。 热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火四个过程。对于11SMn30钢而言，退火是必要的预处理工艺，可以消除钢材内部应力和组织不均匀性。正火可以提高钢材的硬度和强度，淬火则可以进一步提高钢材的硬度和强度，但同时也会使其脆性增加。因此，回火是必要的后续处理工艺，可以消除淬火带来的脆性，并且提高钢材的韧性和塑性。 在具体的热处理过程中，需要根据不同的钢材尺寸、形状和用途等因素，选择适当的加热温度、保温时间和冷却方式。同时，还需要注意控制加热和冷却速率，避免产生过快或过慢的温度变化，以免影响钢材的性能。 总之，11SMn30钢的热处理工艺是一个复杂而又重要的工艺过程，需要在实践中不断总结和完善，以保证钢材的优良性能和使用寿命。

 

化学成份

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硫 S ：0.27～0.33

磷 Pmax ：0.11

力学性能

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抗拉强度 σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685

伸长率 δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0

断面收缩率 ψ (%)：(热轧)≥36

硬度 ：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB

●热处理规范及金相组织：

●交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。

牌号：11SMn30

标准：EN 10277 - 3 : 2008

●特性及应用：

11SMn30材料，德国牌号特种钢。

●化学成分：

碳 C：≤0.14

硅 Si：≤0.05

锰 Mn：0.9 - 1.3

磷 P：≤0.11

硫 S：0.27 - 0.33

11SMn30(1.0715)易切削钢具有较好的机械性能，抗拉强度在热轧状态下为390～540MPa，在冷拉状态下为530～755MPa，伸长率在热轧状态下为22%以上，在冷轧状态下为7.0%以上，断面收缩率在热轧状态下为36%以上，硬度在热轧状态下为170HB以下，在冷拉状态下为152～217HB。