切削液消泡剂不会让你失望

在金属加工行业对切削液这方面都不会陌生。切削液是用来冷却和润滑切削工件，也有着清洗、防锈性能，应用于各类金属加工行业当中。但是在实际的工业加工中都需要加入一定量的化学助剂进行生产，化学助剂的添加往往在生产过程中会导致泡沫的产生，不单单是化学助剂导致泡沫的产生。泡沫问题对工序的生产会有很大的影响，也需要尽快处理泡沫问题。这里可以推荐一款切削液消泡剂进行消泡。

切削液消泡剂由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。有良好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油；可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制。

泡沫产生的原因

切削液的液面问题以及液体的流速过快，导致泡沫的产生；本身含有大量的表面活性剂导致大量泡沫的产生；在高温、高剪切的环境下，切削液也会受到影响，导致泡沫的产生；而且设备的清洁度也会导致泡沫的产生；化学助剂的添加也会导致泡沫的问题。

泡沫产生带来的危害

泡沫过多会导致切削液润滑性能、冷却性能、防锈性能下降；大量的泡沫会降低机器设备的使用寿命；泡沫过多会让很多的堆积物堆积在油槽里面，降低了油槽的利用率；泡沫问题会导致生产出来的产品表面不光滑等现象问题；泡沫过多会导致生产成本的增加；泡沫也会对周围的环境造成一定的影响。

切削液消泡剂的作用及特点

该消泡剂添加之后向气液界面扩散具有快速消泡、持久抑泡的功能；适应性强，在高温、高剪切、高酸碱的环境下也能降低泡沫的表面张力，能够发挥消泡抑泡作用；水溶性好，能够快速渗透泡沫内部，分散快，能与切削液很好的相溶，不漂油。