铝粉耐高温防腐蚀涂料是我公司研制的用于各种钢铁结构表面的一种新型耐热保护涂料。该涂料为双组份自于型产品，甲组份为颜料浆，乙组份为主剂。涂料具有优异的耐高温性、耐候性、良好的机械性能、物理性能和防腐性能。采用醇为溶剂，无毒，可自干，施工方便。该.涂料可底面合一，也可与环氧底漆配套使用。

一、铝粉耐高温防腐蚀涂料的用途

适用于长期处于400°C~700°C高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高温防腐蚀保护，如发动机、锅炉、高温管道等。

二、涂料组成与包装

该涂料为双组分涂料，按甲、乙两组份分装。

甲组份(白色或深灰色液体) 乙组份(无色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂是已按比例配套包装，见表1。

表一

三、主要技术指标:见表2。

四、施工方法

1.底面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923- -88)或 除锈到St3级(GB8923- -88)。 处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2.配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，20~ 25°C放置10~20分钟后方可使用。为避免颜料沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

3.涂漆

( 1)刷涂、辊涂、喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5-20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂-道。配好的涂料在8小时内用完。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

表三

五、注意事项

1、涂料储存期为半年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。

3、请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

 

表二