vocs工业废气净化设备

vocs工业废气净化设备，活性炭+催化燃烧设备

• 吸收法：工业生产中多采用物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

• 吸附法：吸附法又可分成三种：

  （1）直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。

（2）吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。

（3）新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的有效净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用较多的一种废气净化处理办法。

• 催化燃烧法：催化然后就是将废气加热经催化燃烧后转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。

• 低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。 放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。但目前能成熟的掌握该技术的单位非常少，大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是完整意义上的低温等离子废气处理技术。

  
  

• vocs工业废气净化设备，燃烧催化处理废气去除效率高，本吸附-催化燃烧废气净化工艺采用高效吸附剂，净化效率高达95%以上。 环保节能，本吸附-催化燃烧废气净化工艺将有机废气转变为二氧化碳和水，排入大气中不会造成二次污染，具有良好的环境效益。吸附剂吸附达饱和后可用催化燃烧后的热废气进行脱附再生，可循环使用，同时，脱附后的气体再送往催化燃烧室进行净化再生不需外加能量，运行费用低，节能效果显著。适用范围广，本工艺可适用于几乎所有的含烃类有机废气及恶臭气体的治理，可用于众多的有机化工、涂装、印刷、家用电器、绝缘材料等行业排放的各种有机废气。可连续作业，本吸附-催化燃烧废气净化工艺中的吸附床采用“多用一备”的方式，可实现连续作业。

• 本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下： 

• ① 活性炭吸附过程：

• 车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机 成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。 

• ② 活性炭再生过程：

• 活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。

• 设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门） 系统等四大系统组成。