布袋除尘器选型与设计必须了解的重要因素

布袋除尘器选型与设计必须了解的重要因素

1. 工况，

       布袋除尘器的设计一般都是按处理空气来计算，一般都需了解粉尘黏度、质量热容等参数，因为这些直接关系到风机动力性能、选用什么除尘滤袋以及最终除尘效果。现实中，很多工况的粉尘烟气中多含有一定量的水分，随着烟气中水分的增加，布袋除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。我们在设计布袋除尘器除一定含水量的粉尘烟气时，可以通过实测来确定，也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。

2. 粉尘特性：

       粉尘的性质对布袋除尘器的设计影响非常大。对粉尘一些特殊性质，要根据设计经验采取有效的措施。通过我公司多年选型设计布袋除尘器设备的行业经验，归类出粉尘7个主要特性。

1）附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于除尘滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，布袋除尘器的清灰效能和通过滤料的粉尘量与粉尘的附着性和凝聚性有关。

2）粒径，也就是粉尘颗粒大小。粉尘颗粒大小分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有布袋除尘器的入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大。

3）粉尘颗粒形状。我们发现针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞布袋除尘器除尘滤袋的孔隙，降低除尘效率；能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，如果布袋除尘器采取很高的过滤速度，又很难从布袋除尘器除尘滤袋表面脱落，所以我们在设计布袋除尘器时应按粒子状及特性选择不同的过滤风速。

4）粉尘颗粒的密度。粉尘颗粒堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关。粉尘的堆积密度对选定布袋除尘器灰斗和排灰装置能力也非重要。对于粉尘堆积密度越小，清灰越困难，设计布袋除尘器时要选择较低过滤风速。

5）粉尘颗粒吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘易造成布袋除尘器运转过程中除尘滤袋“糊袋”，同时造成布袋除尘器设备阻力增大，影响布袋除尘器正常运转。

6）粉尘颗粒静电性。在实际运用布袋除尘器时，我们也发现易带电的粉尘在布袋除尘器除尘滤袋表面上一旦产生静电，粉尘就不易脱落。所以在设计布袋除尘器时对非常容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施。同时要避免因静电产生火花而引发爆炸事故。

7)粉尘颗粒可燃性。对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆炸，但如果布袋除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入布袋除尘器内部时，就可能产生引爆设备内粉尘，引发爆炸事故，所以这类粉尘要采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门、单项隔爆阀、单项泄爆阀等。

3.处理风量布袋除尘器处理风量是指工况风量，它也是决定布袋除尘器的规格大小的。在设计布袋除尘器的处理风量时，还要充分考虑布袋除尘器使用场所和粉尘烟气的温度。如果布袋除尘器的粉尘烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还应考虑增加稀释的空气量；考虑今后工艺变化,布袋除尘器的处理风量设计指值在正常风量基础上应增加5%～10%的保险系数。

4.布袋除尘器入口粉尘浓度布袋除尘器的入口粉尘浓度一般以标态体积含尘质量表示，布袋除尘器在设计时要考虑以下4点：

1）布袋除尘器设备阻力和清灰周期。

2）布袋除尘器除尘滤袋和箱体的磨损。

3）预除尘器设备和过滤风速。

4）布袋除尘器的清灰装置。

5.排放要求布袋除尘器的出口含尘浓度必须满足国家、行业和地方规定的排放标准，这是设计和选用布袋除尘器的基本原则。布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、操作简单方便、净化效率高、维修工作量小等优点。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。