中诺BS EN50577标准电线电缆P级耐火试验水平炉ZY6236B电线电缆燃烧试验机装置

九、测量仪器的准确度：

9.1测量温度：炉内 ：±10℃；

9.2环境及背火面：±2.0℃；

9.3其他温度：±5℃

9.4试验炉外表温度：为常温；

9.5炉内压力：±2 pa；

9.6时间：±1s/h；

十、试验框架：

11.1满足BS EN50577-2015标准第7.3节“施加电压”

11.2在试验过程中，用作连续性检查的电流通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形连接的变压器提供，变压器有足够容量使达最大允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接适当的负载形成电流（如有需要可加稳流电阻器）。在试脸电压下，通过每根导体或每组导体的电流为2A。

11.3熔断器：为2A或熔断器；

11.4试验电压（相电压）：0--1000V连续可调。

11.5 接线如下：

十一、计算机控制系统：见图18

11.1控制方式：采用自动、手动两种控制方式

11.2采用PLC程序。整个控制系统由PLC 对燃气供应、烧嘴点火、温度控制、压力调节、风机运行进行连锁控制；并对错误程序操作、窑温上下限、压力上下限、烧成曲线失控、风机变频系统等故障报警，停电时可以实行燃料自动切断，确保试验炉的安全运行；

11.3计算机操作界面：包括主控界面，炉温曲线界面，压力显示、试件温度界面，历史记录界面和参数设定界面。

图18-1、总控制电路图（1）

图18-2、总控制电路图（2）

11.4 数据采集：可采集各炉内热电偶温度、各背火面热电偶温度，各测试点的单点温度和平均温度，并设有背火面单点温度和平均温度超温报警，各燃烧器工作状态，阀门启闭状态，烟气温度等参数。数据采集3次/s，试验记录（3 秒/次取平均值）按编号存储，可随时查询；可以实时查看试验报表打印效果，只需点击开始、计算和保存等按钮就可完成，使用简便。同时增加数据调取功能，可以加载以往的实验数据进行从新计算并形成报告；

11.5可实时显示各炉内热电偶温度、炉内各测量点压力、各背火面热电偶温度，各燃烧器工作状态、阀门启闭状态、烟气温度等参数。

11.6最终检测结果从信息、格式上可以满足用户甲方要求，并能够方便存取数据，以方便其他应用。

11.7数据显示与采集：温度和压力数据应由二次仪表采集和实时显示，并且能通过采集卡传输至计算机进行显示和采集。

11.8试验过程软件自动控制，预留接口，以便今后增加其它试验方法，并可以自定义升温曲线；软件具备定时将数据上传备份的功能。

11.9控制软件带扩展功能

11.10监控摄像系统：监控摄像系统在操作软件同一程序内实现，可自动截图、录像、储存。共两个一个监控和保存试验整个过程；一个全程监控和保存试件受火面的耐高温状况。

图19 控制部分

图20数据采集界面

十二、安全报警系统：

12.1燃气探测器：置于燃气室一个；

12.2探测器与报警控制器分开安装，气体报警装置其组成分为两部分：探测器与报警控制器，探测器安装在燃气室和燃烧现场，报警控制器安装在设备控制室。当燃气室管道出现渗漏导致空气中有可燃气体时，探测器检测信号通过电缆立即传送到报警控制单元，控制器显示出气体浓度，当超过设定的报警浓度值时，报警控制器即发出声、光报警信号并输出联动控制信号，控制防爆轴流风机及时排出控制险情，从而积极采取措施，避免安全事故发生。

12.3探测器输出信号为4-20mA,传感器稳定，抗毒性好，寿命长，反应灵敏。安装简单方便。

12.4现场需要配备50kg推车式灭火器二个（需方自备）

12.5燃气使用安全在“燃气和空气供气系统”严谨设计。

十三、售后服务

13.1免费人工服务期、质保期1年

13.2报修响应时间:2小时内回应，36小时内维修。

13.3保修期:终生

13.4软件维护和更新:终生