铝型材挤压模具设计思考题

1、基本概念
平模、锥模、正锥模、倒锥模、舌比、比周长、阻碍角、促流角、分流比、宽展
量、宽展变形率、比压
2.模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？
答：调节金属流动。考虑模孔被分流桥遮的情况以及分流孔大小的分布，处于分
流桥底下的模孔由金属流出困难，工作带必须减薄。平面分流组合模的模腔工作
带长度一把要比平面模长一些，这对金属的焊合有好处。
3.挤压模具设计时，为什么要设计入口圆角？
4.在 50MN 挤压机直径为 360mm 的挤压筒上，挤压直径为 40mm 棒材，合理的挤压
比范围为 10~15，模孔数目为多少合适？
5. 不等壁型材模设计时，如何确定不同壁厚处的模孔工作带长度？
6.在型材模具设计时，如何平衡模孔不同部位金属的流动速度？
7.在槽形型材模具设计时，为什么型材模孔的角度应增大 1°~2°，设计成
91°~92°，而且型材底部的模孔尺寸应适当扩大 0.1~0.8mm？
8.分流模主要由那几部分构成，焊合室的主要作用是什么？
。
9.型材模孔设计时，模孔尺寸要比型材的名义尺寸大一些，这是为什么？
10.分流模设计中，为什么要将模孔置于分流桥下面？如果模孔不能完全被桥遮
蔽，工作带尺寸如何确定？
11.分流模设计时，模芯为什么要伸出模孔工作带一定长度？
12.焊合室的大小、形状对挤压制品的质量有何影响？
13.焊合室高度对制品的焊合质量有何影响？
14.一般来说，焊合室高度越大，制品的焊合质量越好，但易造成制品偏心，这
是为什么？
15.挤压模具设计中为什么要设计“空刀”，空刀尺寸大小对产品质量和模具寿
命有何影响？
16.宽展模挤压的基本原理是什么？
17.导流模挤压的基本原理是什么？
18.模具优化设计的意义是什么？模具优化设计的基本方法是什么？
19.采用平模挤压生产普通实心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那
些修模方法以消除这些缺陷？
20.采用分流模挤压空心型材时，如果出现弯曲、扭拧等缺陷，可采用那些修模
方法以消除这些缺陷？
21.当型材尺寸出现超负偏差，或超正偏差时，如何修模？