数控圆台平面磨床为何能实现高效磨削？该怎么发展？

数控圆台平面磨床高效磨削包括高速磨削与强力磨削(或称缓进给磨削、蠕动进给磨削)，近年来开始将二者结合而形成数控圆台平面磨床高效磨削技术。例如台湾上一公司的重型切削平面磨床，采用大功率主轴85KW，大大提高了磨削的效率。

一般我们认为数控圆台平面磨床磨削速度大于45m/s以上的磨削称为高速磨削，高速磨削可以获得明显的技术和经济效益。当磨削速度为50-60m/s时，生产效率可提高30%~100%，砂轮耐用度提高70%~100%，工件表面粗糙度降低50%.由于砂轮制造技术的进步，保障了安全性，目前数控圆台平面磨床高速磨削的线速度达250m/s，并成功进行了500 m/s的超高速磨削。

数控圆台平面磨床强力磨削一般指以大的磨削深度进行磨削加工，如缓进给磨削，磨削深度可达1~30 mm，为普通磨削的100~1000倍，工件进给缓慢(5-300 mm/min)，一次或数次行程中将工件加工至尺寸要求，可以实现“以磨代车”、“以磨代铣”等。

数控圆台平面磨床强力磨削生产效率高，能获得较高的加工精度，适合于韧性材料(如镍基合金和淬火硬材料)，并特别适合于成形面和沟槽、难加工材料的磨削加工，并可以从铸、锻毛坯直接磨削出符合要求的零件.