球墨铸铁法兰伸缩器淬火组织的对比分析
球墨铸铁法兰伸缩器淬火组织的对比分析
球墨铸铁法兰伸缩器的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分球墨铸铁化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行转变的热处理工艺。
传统淬火保温时间长，球墨铸铁法兰伸缩器的溶解和合金元素扩散再分布均匀，能够获得相对均匀的球墨铸铁体，即使原始组织粗大，也能通过调整加热温度和保温时间获得相对均匀的淬火组织。球墨铸铁法兰伸缩器原始组织中铁素体占55%，传统热处理淬火后，铁素体含量迅速减少，不到10%，淬火后终了组织为低碳马氏体+少量铁素体。
与传统淬火相比，球墨铸铁法兰伸缩器激光淬火的球墨铸铁化时间极短，冷却速度极快。激光加热时，伸缩器中碳化物分解而溶入球墨铸铁过程不一致，通常与激光加热前的状态有关，并与组织中的各种组织的均匀性、弥散度和复杂碳化物的大小有直接的关系。球墨铸铁法兰伸缩器的不同直接影响激光淬火后材料所获得的硬度、硬化层深和组织的均匀性。
球墨铸铁法兰伸缩器的组织中存在大量的铁素体，激光淬火时奥氏体化的不均匀性导致淬火后终了组织很不均匀。球墨铸铁法兰伸缩器碳含量比较高，球墨铸铁化时碳原子来不及扩散，被保留在管体内，冷却后终了组织为球墨铸铁;原铁素体区域碳含量极少，无法发生球墨铸铁相变，淬火后组织依然为铁素体;球墨铸铁与铁素体交界区域，球墨铸铁减碳，铁素体增碳，淬火后形成低碳伸缩器。
