制砂车间布袋除尘器设计优势及特点

制砂车间布袋除尘器采用循环式分室离线清灰方式，其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使其处于无气流通过的状态，然后进行脉冲清灰，清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰干净，而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬，如此逐室循环清灰。

制砂车间脉冲布袋除尘器设计优势：

1、根据现场工况污染源点位置、数量及粉尘特性作设计。

2、采用成熟可靠的处理技术。

3、选用性能稳定、可靠、效率高、清灰效果好，质量优良的处理设备及材料。

4、所用设备材料无二次污染，对人体无危害。

5、粉尘处理系统工艺合理，不影响各工作点的正常工作。

6、除尘设备操作简单，维护管理方便。

7、保证以上所述的内容前提下尽量节省投资。

制砂车间布袋除尘器技术特点：

1、结构比较紧凑，设计很合理，所以投资比较少，成本比较小，是大部分工业企业的环保设备的选择。

2、设备的运行比较稳定，性能好用，而且处理风量大，除尘比较好。

3、采用脉冲喷吹清灰，只要喷吹一次就可达到清灰的效果，同时清灰周期延长，也能降低了清灰能耗，压气耗量也会跟随降低。此时滤袋与脉冲阀的损耗程度也相应减低，从而可以提高滤袋与阀片的使用寿命。

4、袋笼结构采用通用滤袋，让更换滤袋更快捷、简单、干净，同时滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，安全牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，从而可以延长了滤袋的使用寿命，又可以方便卸袋。

5、采用机箱上部抽袋方式，换袋时只需抽出骨架后，然后把脏袋投入设备箱体下部灰斗，由检修口取出即可。

6、箱体采用气密性设计，具有密封性好，同时检查门用优质的密封材料，让卸漏降到低。