含铬电镀废水污水处理活性炭，可用椰壳活性炭

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　　在电镀生产过程中，会排放大量含有Ni(Ⅱ)、Cr(Ⅵ)等重金属离子的电镀废水，如果不经处理就直接排放，会对周边环境及人类健康带来严重危害〔1〕。对这些废水中Cr(Ⅵ)等重金属离子的处理，常用的方法主要有化学沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中铁炭微电解利用化学过程能使Cr(Ⅵ)转化为Cr(Ⅲ)，再利用微电解过程产生的Fe(Ⅲ)离子的絮凝效果，使Cr(Ⅲ)等重金属离子在碱性条件下生成沉淀后将其除去。而活性炭吸附，则是利用其具有大比表面和大空隙的特性，对废水中Cr(Ⅲ)、Cr(Ⅵ)等重金属离子进行吸附后将其除去。然而，铁炭微电解过程会由于大量Fe(Ⅱ)的溶解以及Fe(Ⅲ)的絮凝，使沉淀污泥量增大，为后续污泥处理带来负担，且出水中总铁指标易超标。而普通活性炭由于其吸附速度较慢，且吸附容量相对偏小，难以适应处理复杂水量的工程应用。

　　目前电镀废水的处理工艺多在混凝沉淀之后采用砂滤或炭滤工艺，以进一步去除废水中残留重金属离子和部分COD指标〔5〕。然而，如要降低前段处理工序的加药量，以减少由此带来的污泥量，则势必增加后续炭滤或砂滤的处理负荷。对于大水量的工程而言，通过砂滤或炭滤的流速较快，滤料与水流的接触时间变短，导致出水中重金属离子仍有可能超标。笔者用锰盐对普通活性炭进行改性，同时添加少量铁屑形成一定的原电池，以提高对废水中重金属离子及残余有机物的捕获效率。最后用研究结果对昆山某机械有限公司排放的电镀废水进行了工程设计。

　　通过对普通煤质颗粒活性炭采用锰盐进行改性，并添加少量铁屑后，获得了对电镀废水中重金属铬具有较强吸附能力的改性活性炭铁吸附剂。该吸附剂与普通活性炭吸附剂相比，吸附速度更快，吸附容量更大。其对废水中铬的去除过程，符合Langmuir吸附模式，属于单分子层吸附。

　　对预处理后含铬质量浓度在8.8 mg/L以下的电镀废水，改性活性炭铁吸附剂能在pH为6~7、接触时间为1.5 h实现90%以上的总铬去除率。

　　与普通活性炭对废水中重金属铬的去除效果相比，改性活性炭铁吸附剂不但有更强的去除效果，还具有更宽的pH作用范围。

　　修炼一道，炼体为先，一切的起始，都是源于己身，人体，本就是天地间最为玄奥莫测的东西。所谓淬体，简单来说就是修炼身体，让得自己的身体逐渐的强化，并且最后由外至内，当体内筋骨骨髓强化到一定层次时，便是会衍生出一丝元力种子，只而有当人体自然出现元力种子时，他方才能够真正的成为一名修炼者。