车间数控刀具车刀具柜应该对机床刀具进行统一管理吗？

近年来, 随着数控机床数量的增加, 数控加工在整个生产过程中扮演了越来越重要的角色。数控刀具作为参与制造活动的重要辅助工具, 对数控机床的柔性、生产率以及产品制造的精密性和正确性起着举足轻重的作用。

那么，数控刀具车刀具柜的使用，应该对机床进行单台管理还是多台统一管理呢？

让我们继续往下看：

数控机床较多的生产环境里, 刀具的数量巨大, 由于生产加工的需要, 大量的刀具频繁地在刀具库和机床以及机床之间流动和交换, 单台数控机床的刀具管理思路就变得不适应, 降低了数控刀具的有效使用率。因此数控刀具车刀具柜应考虑对数控机床刀具进行统一管理。

单台的数控刀具管理会有如下缺点:

(1) 数控刀具有效利用率降低;数控刀具数量增加后如果没有统一放置区域, 造成管理混乱, 数控机床操作人之间成本增加。

(2) 相似规格的数控刀具重复购置增加企业成本;单台设备刀具往往由设备操作员管理, 这种情况设备的操作员之间有许多相互重复的刀具并不同时使用造成闲置浪费和重复购置浪费。

(3) 大量的数控刀具调整需要不同的工具;不同类型的数控刀具装夹调整工具不同, 单台管理会导致要因人数增多配置大量工具, 增加经济成

(4) 分散管理不利于工艺设计人员安排工艺:合理的工艺路线安排需要根据数控刀具的种类类型来确定, 工艺人员若不正掌握刀具的实际情况就不能在加工工艺上降低成本。

(5) 新老员工交替增加培训成本:数控刀具价值较高, 一旦调整应用不当就会造成较大损失, 使得数控刀具使用年限变短。

但是单台数控刀具管理并非只有缺点,单台刀具管理有利于操作本台数控机床的操作人员方便使用。

(1) 数控刀具统一管理有利于企业产品设计及工艺标准化

(2) 数控刀具统一管理有利于降低刀具重复购置成本

(3) 数控刀具管理可以节省刀具取用时间。

(4) 数控刀具统一管理有利于加强专业化, 为有效更合理的使用利用数控刀具打下良好的基础

在机加工车间实行数控刀具统一管理有效的解决了分散、单台管理的弊端, 极大化的提高了数控刀具的使用效率，并为企业节省了大量的成本。

因此建议企业在购买刀具车刀具柜的时候，考虑对机床刀具进行统一管理。