单机布袋脉冲除尘器出厂价格

单机布袋脉冲除尘器出厂价格,单机布袋脉冲除尘器,(1)喷吹系统能根据粉尘浓度大小,随时调节喷吹周期和脉冲宽度,使滤袋始终处于良好的过滤状态。
(2)完善的电控系统,使滤袋处于高温时不烧袋,低温潮湿时不糊袋。
(3)采用不同材质的滤袋,可适用于除尘不同性质的粉尘。
(4)灵活多变的组装型式,便于现场安置。
单机布袋脉冲除尘器主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
单机布袋脉冲除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
单机布袋脉冲除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。

Ⅰ、聚四氟乙烯(PTFE)针刺毡滤料
该材料化学性质稳定,几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀,使用温度可达250℃/280℃(连续/瞬间),而且极易清灰,非常适应电厂锅炉尘气的治理,是优选滤料。但该滤料的价格高,除尘设备的一次投资较大,一般用户很难接受。
Ⅱ、氟美斯(FMS)针刺毡:
该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料,该材料价格相对较低,使用温度可达260℃,不受锅炉温度变化的影响;组成滤料的纤维经过一定的化学处理,也可处理锅炉燃烧尾气 。但由于其主要成分为玻璃纤维,抗折性能较差,致使滤料的使用寿命(一般小于1年)较短,过滤精度(除尘效率)较差。因此,该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外,由于国内厂家的不规范竞争以及没有有效的制造检测标准,该滤料质量非常参差不齐,现在锅炉上基本没有采用。
Ⅲ、聚苯硫醚针刺毡:
聚苯硫醚(PPS)滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐有机溶剂、耐水解性能出色的化学材料,而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解,不可能受水解侵蚀,其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃,临界氧指数(LOI)为34。因此,具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般<160℃,在布袋除尘器中应用为广泛。
单机布袋脉冲除尘器维护与保养
单机布袋脉冲除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
单机布袋脉冲除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。

脉冲布袋除尘器过滤速度应该怎么调整
1.过滤速度的选择:过滤速度是选择脉冲布袋除尘器的关键因素。 它应根据烟雾或粉尘的性质,应用,粉尘的大小,粘度,气体温度,水分含量,粉尘浓度和不同的过滤材料等因素来确定。
2.选择速度时,应计算出减小一个房间的过滤面积(清洁时)的净过滤风速不应超过上述值。
3.粉尘粒度越细,温度和湿度越高,浓度越高,粘度越高,应选择较低的值。如果≤1m/min;相反,您可以选择较高的值,通常不超过1.5m / min。 对于大粒径,常温,干燥,无粘性,浓度级低的粉尘,可以选择1.2m / min。
脉冲袋式除尘器具有除尘效率高,排放浓度低,运行稳定可靠,经济效益好的优点。请根据实际情况选择合适的过滤速度,否则速度或过慢的速度会影响设备的使用并损坏设备。造成损害。
脉冲袋式除尘器过滤粉尘是利用滤袋来进行的。首先滤袋截留烟气中较大的粉尘,而较细的粉尘附着在滤袋表面。滤袋应根据生产实际情况和过滤器的工作要求选择。滤袋是脉冲除尘器的核心,它关系到脉冲袋式除尘器的使用期限。一般情况下滤袋的失效形式包括不可恢复的堵塞失效、温度高失效、腐蚀失效、机械损耗失效等。脉冲袋式除尘器的过滤粉尘和气体的湿度、粉尘的形状以及气体温度都有关系。
脉冲袋式除尘器的气体湿度可以分为三种状态:一种是湿度低于30时为干气,这种情况下比较容易产生静电,与高湿度气体一样,粉尘易附在表面并且十分难清洁。在湿度为30—80时,是一般状态处于工作状态。当气体的相对湿度大于80时,是高湿气体。当高湿度气体处于温度高状态时,特别是粉尘气体中含有SO3时,气体冷却时会发生冷凝,这种情况下会造成滤袋表面的灰尘堵塞,并且还会腐蚀结构材料,如果不及时处理会造成除尘装置和滤袋的严重损坏。
粉尘的形状也是影响性粉尘的润湿性和粘附性一个很大的原因,粉尘状态和液体表面张力有关,可以用湿润角来表现。一般来说,小于60度的成为亲水,大于90度的成为疏水。当吸湿性粉尘的湿度增大时,颗粒的粘聚力和粘度增大,流动性和点和减小,颗粒粘附在滤袋表面。随着时间的推移,除尘器失效,尘饼变硬。
气体的温度也是滤袋选择的重要因素。滤袋有常温滤袋和温度高滤袋两种情况。我们可以根据烟气温度选择比较合适的滤袋。滤袋的耐温性可分为两种类型:“连续长期使用温度,瞬时短期温度”“连续长期使用温度”是指滤袋连续运行所适用的长期温度。

