N10675哈氏合金材质性能 机械性能
高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
言归正传下面我们来说说────── N10675哈氏合金
N10675是一种镍钼合金，具有优异的耐点蚀、腐蚀和应力腐蚀开裂性能，热稳定性优于B-2合金。此外，这种镍-钢合金对切割线和热影响区的侵蚀具有很强的抵抗力。N10675还能耐受硫酸、醋酸、甲酸和磷酸等非氧化性介质。此外，镍合金在各种浓度和温度下具有优异的耐盐酸性。N10675的显著特点是，当它暂时暴露在中等温度下时，仍能保持良好的延展性。这种暴露在与制造相关的热处理过程中是经常遇到的。
N10675合金具有以下特性:
耐腐蚀性好:N10675合金在强酸、强碱、盐水等腐蚀介质中具有优异的耐腐蚀性，可在恶劣环境中长期使用。
优异的高温性能:N10675合金在高温下仍具有优异的性能，可在1000℃以下长期使用。
切削加工性好:N10675合金易于加工、成型和焊接，可制成各种复杂零件和设备。
良好的机械性能:N10675合金具有良好的强度、韧性和塑性，能承受较大的机械应力。
N10675合金广泛应用于化工、石油、制药、航空航天等领域，如化学反应器、石化管道、船用设备、航空发动机等。
N10675的热处理工艺及金相组织
N10675合金的热处理工艺主要包括固溶退火和时效两个步骤。
固溶退火:将N10675合金加热到1100℃左右一定时间，使合金中的铬、钼等元素溶解在镍基体中，然后迅速冷却到室温。该工艺可以消除合金的残余应力，细化晶粒，提高合金的塑性和韧性。
时效处理:将固溶退火后的N10675合金在750℃左右保温一定时间，使合金中的钼重新析出，形成钼硬质相，从而增强合金的强度和硬度。时效时间和温度的选择取决于具体的合金成分和应用要求。
N10675合金的金相组织主要由镍基体和钼硬质相组成。固溶退火后，合金中的钼、铬等元素溶解在镍基体中，形成固溶体。时效处理后，钼再析出形成钼硬质相，分布在镍基体中，提高了合金的强度和硬度。金相组织的精细程度和分布对合金的性能有重要影响，因此金相组织的观察和分析是评价合金质量的重要手段。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
