达索系统《CATIA复合材料编织仿真》荣获SAMPE中国2022设计类创新奖
前言
SAMPE中国2022年会国际学术会议于2022年11月15日-17日在江苏苏州召开，会议主题为“先进复合材料，引领产业创新与可持续化发展”。在创新奖的评比中，达索系统凭借《CATIA复合材料编织仿真技术》项目摘获设计类创新奖。达索系统的编织仿真技术得到了各专业人士的认可，与此同时，达索系统也在大会现场展示了复合设计-仿真-制造一体化复合材料研发方案，通过该方案可以帮助更多的企业实现复合材料产品高效研发与制造，并提升其产品的市场竞争力。
关于SAMPE大会
SAMPE（The Society for the Advancement of Material and Process Engineering ）是以航空航天复合材料研发肇始、以先进复合材料为主要关注点的国际性专业学会组织。
SAMPE中国2022学术会议，通过线上线下相结合的方式开展，共邀请5位专家做大会特邀报告，设立24个分会场，230余篇技术报告在会议期间分享。会议围绕“先进复合材料，引领产业创新与可持续化发展”这一主题就先进复合材料的结构设计、原材料稳定制备、工装设计、工艺制造、质量管理、规模化生产、低成本技术、测试与表征、加工与装配、工程应用、可持续发展等相关技术和产品的应用现状及机遇，国际发展趋势等问题展开交流和研讨。吸引了来自航空、航天、汽车、船舶、轨道交通、风电、军工以及基础设施建设等领域近500位专家学者及企事业单位代表参会。
匠心独运，CATIA复合材料编织仿真技术
本届SAMPE中国创新奖共设立“创新材料”、“创新制造”、“创新设计”、“创新应用”四个类别，面向复合材料行业征集创新成果，并邀请33位国内评委和7位国际评委对参与申报项目或成果进行评审。经过初审、现场答辩等环节，达索系统凭借《CATIA复合材料编织仿真技术》产品获得设计类创新奖。
在复合材料制造的过程中，优点众多，其中，采用编织工艺纤维可以直接在模具上铺放，可以有效降低废料率（<10%）；编织生成的零件具有优异的抗损伤性能；使用编织工艺具有自动化程度高的特点，可以高效地制造大体积、大尺寸零件；复杂形状的零件也可以采用编织工艺进行制造。
编织技术具有诸多优点，但同时在制造的过程中也需要确定多种工艺参数才能确保制造的产品满足各项设计指标。比如：如何快速确定编织纱和轴向纱的数量、如何确定芯模的几何形状、如何通过芯模的进给速度控制各个截面上的编织角、如何确定编织环的直径、如何得到复杂编织零件的中心轨迹曲线等。为了解决在编织过程中的各种工艺参数确定难题，达索系统研发了复合材料编织工艺仿真软件，可以快速确定编织零件制造过程中的各种工艺参数，提高制造的效率和质量。
使用CATIA编织仿真时，可以根据实际的编织环大小定义编织环直径；根据实际需要对各点处的编织角度进行定义，软件将根据编织角度自动优化各参考点处的机器人进给速度；可以生成中心引导曲线作为轨迹参考等。仿真的结果包括丝束角度偏差、纤维的覆盖率、各截面周长、参考厚度、纤维曲面分离等，从而可以根据仿真得到的结果修改调整输入参数（线纱数量、轴向纱、编织角度等）以得到最优的工艺参数。
不仅如此，由仿真得到的编织零件中心轨迹曲线还可以生成机器人夹持芯模的运动轨迹，从而输出编织零件制造过程中的机器人离线代码，实现了自动创建编织机器人的轨迹。
多元集成，达索系统一体化复合材料解决方案
达索系统作为参展商在现场设立展位与各界访客、行业、学科专业专业人员进行讲解与讨论。作为工业软件领域的优秀企业，达索系统于“先进复合材料结构制造工艺与装备”分会场进行了“复合材料设计/分析/工艺一体化解决方案”的主题演讲，详细阐述了达索系统对复合材料产品的研发和制造的全流程一体化解决方案。通过应用达索系统一体化的复合材料解决方案，企业可以实现：
完全集成的设计和仿真流程
基于模型定义的产品定义
多学科的仿真与优化能力
协作式工作空间中的并行工程
从而帮助企业最小化开发成本和减少原型设计，避免反复试验，缩短产品的研发以及上市时间。
先进复合材料的应用为多个行业的新产品研发带来了挑战，达索系统在此领域深耕多年，为多个用户提供高效解决方案。达索系统认真对待各个用户的反馈，持续对方案进行优化和改进，在可见的将来，会给用户带来更为先进和高效的复合材料设计到制造解决方案。
关于百世慧
成都百世慧科技有限公司（简称百世慧）是一家新兴高科技企业，百世慧致力于向汽车、工业装备、能源与材料、生命科学、基础设施等行业提供先进的数字化产品研发软件（Catia、Simulia、Enovia等）、系统以及解决方案，为客户提供多渠道支持获取方法，全天候响应用户问题，提供现场、远程等多手段支持，保障用户应用价值。
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