焊接机器人对铝合金材质的焊接应用

焊接机器人是用于焊接作业的自动化机械设备，在工程机械制造、汽车制造、五金建材、煤矿、冶金等领域中应用广泛，可焊材质包括不锈钢、铝合金、镁及镁合金、碳钢、铁、锡等，可根据客户需求定制合适的焊接方案，焊接机器人对于铝合金的焊接应用较广，小编带您了解。

焊接机器人对铝合金材质的焊接优势：

1、提高焊接效率。焊接机器人结构紧凑，在对铝合金的焊接作业中实现二十四小时不间断工作，焊接效率是普通工人的3-4倍。

2、稳定焊接质量。铝合金材质的熔点较低，传统焊接中，很难保证焊接质量的稳定，容易造成铝合金材质的变形，焊接机器人可根据材质需求进行焊接，同时搭配工装夹具进行夹紧，减少工件的变形。

3、产出成本低。焊接机器人选用桶装铝焊丝，焊接中会根据焊缝的规格下放刚刚好的焊接材料填充焊缝，减少材料成本。

4、可实现小批量产品的焊接工作。调试人员在对工件的焊接之前，根据焊接质量对参数进行微调，在进行小批量产品的焊接应用中效果较好。

焊接机器人对铝合金材质的焊接应用：

1、用户想要保证焊接质量的稳定，需要选择合理的焊接顺序，焊接顺序主要包括安装、编程、调试、操作、维护保养。

2、市场中的焊接机器人多数是采用的离线编程，在编程中优化焊接参数，在三维中设定焊接机器人的运动轨迹。通过演练焊接机器人的操作，来制定好合适的焊接编程。

3、调试人员根据焊接质量对焊接参数进行微调，通常情况下，需要进行2-3次调整即可。

4、焊接完成后的焊缝需要进行质量检测，首先工人可进行肉眼观察，焊波纹平整，焊缝高于焊件表面，铝合金焊缝不会出现咬边、焊偏、焊穿、焊瘤、裂纹等焊接缺陷，其次通过无损探伤仪器进行检测焊缝质量。

5、焊接工作结束后，进行停机检查并清理，对铝合金焊接机器人进行维护保养。