厂家图文讲解：一分钟看懂，减震器疲劳试验机的工作原理和操作步骤！

昨天有一位朋友问我，厂家生产的减震器疲劳试验机价格多少合理呢？那么什么是减震器疲劳试验机呢？今天科准测控的小编给大家分享一下这方面的知识。实际上，同类型的疲劳试验机有，橡胶减震器疲劳试验机、减震器疲劳冲击试验机、汽车减震器疲劳试验机和减震器弹簧疲劳试验机等等！

什么是减震器疲劳试验机？

减震器疲劳试验机是一种专门用于评估减震器（也称为避震器）在长期使用中的疲劳性能和寿命的设备。减震器一种类用于减少车辆、机械设备或结构在运动或振动中的振动和冲击的安装。在实际应用中，减振器会承受频繁的振动和负载，因此对其他疲劳特性进行测试和评价至关重要。

 工作原理

由PC机发出的控制信号与反馈信号相比较，所得的偏差信号经伺服放大器处理后产生控制电流、送到电液伺服阀的控制线圈。在输入电流的作用下阀芯移动，控制进入作动器内油液流量，使活塞运动，并经负荷传感器、上夹头将力传递给试件，再经下夹头传给机架。负荷传感器检测试件所受的力并转换成电量，经放大器处理后，作为反馈信号与输入信号相比较，这就构成负荷反馈控制回路。反馈信号还可以夹持在试件上的引伸计或装在作动器上的位移传感器引出，从而构成变形（应变）反馈回路或位移反馈回路。根据试验的不同要求，可以选择三种反馈回路中的一种作为试验机的控制回路。

操作步骤

以下是减震器疲劳试验机的基本操作步骤：

准备工作：检查试验机的状态和安全装置，确保其正常运行和安全使用。确认试验机的加载系统、控制系统和传感器等都已正确设置和连接。

样品准备：将待测试的减震器安装到试验机上。确保减震器的固定稳固且符合试验要求。

设定试验参数：根据试验要求，设置试验机的负荷大小、频率和持续时间等参数。这些参数可以根据所需的疲劳循环模拟条件进行调整。

启动试验机：启动试验机，使其开始施加负荷到减震器上。根据需要，可以选择动态负荷或静态负荷。

数据记录与监测：试验机会实时监测减震器的位移、速度、加速度等参数。确保数据记录系统正常运行，并记录试验过程中的关键数据。

疲劳循环测试：根据设定的试验参数，试验机会循环施加负荷到减震器上。可以进行预设的循环次数或持续一定时间的循环测试。

试验结束：当达到设定的疲劳循环次数或试验时间后，停止试验机的运行。将减震器从试验机上取下，并进行必要的观察和检查。

数据分析与评估：根据试验期间记录的数据，进行数据分析和评估减震器的疲劳性能。可以检查减震器的位移变化、响应特性和损坏情况等。

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