海风大势或引发叶片材料加速发展 复材云集|复合材料 复材云集|复合材料
根据国际可再生能源机构发布的行业报告，2010-2020年全球陆上风电成本从0.089美元/千瓦时下降56%至0.039美元/千瓦时；全球海上风电成本从0.162美元/千瓦时下降48%至0.084美元/千瓦时，风电正逐步成为全球范围内最经济的可再生能源之一。
中国风电累计装机容量及增速领跑全球。截至2020年底，中国风电装机规模占全球比例为38.5%。未来5-10年是中国能源转型和绿色发展的关键期，“十四五”期间可再生能源将成为中国能源消费增量的主体，风电作为主要可再生能源之一，有望快速发展，一批海上风电项目呼之欲出，多地明确海上风电基地建设计划，积极推进大功率机型。因此，风电产业升级降本过程中，海上风电加速崛起或将引发大丝束碳纤维、酸酐固化剂、国产灌浆料等叶片材料加速发展。
叶片大型化趋势明显，大丝束碳纤维迎来产业大发展
随着风力发电机功率增大，特别是在海上风机的需求刺激下，全球风机大型化的趋势日益明显，对材料轻质、高强、高刚、耐疲劳等特性需求也越来越明确，而碳纤维恰好兼顾这些特性。
根据中复神鹰招股说明书，采用碳纤维的120m风轮叶片可以有效减少总体自重38%，成本下降14%。大丝束碳纤维打破了碳纤维高价带来的应用局限，在风电叶片领域具备广阔的发展前景。
预计，2025年全球叶片碳纤维需求量将达到9.34万吨，2020-2025年CAGR高达25%。上海石化、吉林碳谷、吉林化纤、威海光威等国内企业布局大丝束碳纤维产业链，有望受益于风电叶片大型化趋势。
叶片拉挤梁技术日趋成熟，酸酐型固化剂崭露头角
拉挤成型应用于大梁制造优势显著，国内规模化应用在即。采用环氧树脂体系制拉挤板材，如以固体胺类为固化剂，树脂体系粘度大，添加稀释剂后力学性能和耐热性能会大幅下降，也降低电性能；以甲基四氢苯酐为固化剂，能在数小时内保持低的粘度，对碳纤维有较好的浸渍作用。
预计2025年全球风电新增装机量120GW，按拉挤碳梁渗透率60%，全球将新增酸酐需求1.6万吨；考虑拉挤工艺在传统玻板生产领域同样需求巨大，因此，整体风电叶片大梁对酸酐的需求预计将超过3万吨，风电叶片将成为酸酐不可忽视的的新兴下游应用。
海风蓬勃发展拉动灌浆料需求，国产替代势在必行
海上风电导管架灌浆料需要具备低用水量、大流动性、高早强、超高强、微膨胀、高耐久等特点。假设一台海上风机约使用100-200吨灌浆料，主流海上风机约为8MW机型，据中国能源报新闻，“十四五”期间海上风电装机量累计将达45GW，平均每年约11.3-22.5万吨灌浆料需求，对应5.6-11.3亿元市场规模。随着海上风电朝着大型化和深海化发展，单台风机灌浆料的使用量或将随之增长。目前，国内灌浆料市场大多被海外化工巨头Sika和BASF等占据，国内技术赋能的灌浆料龙头企业正在快速崛起。 （来源：金融界）
版权声明：复材云集尊重版权并感谢每一位作者的辛苦付出与创作；除无法溯源的文章，我们均在文末备注了来源；如文章视频、图片、文字涉及版权问题，请第一时间联系我们，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！
