建筑施工工艺-21.6 木门、窗刷（喷）清色油漆

        清色油漆是一种不含颜料，以树脂作为主要成膜物的透明涂料。一般常用的 有光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、虫胶清漆、铅油和 调合漆等。它具有漆膜坚硬、漆膜光亮、耐候性好、结合强、施工方便、易操作、 装饰效果好等优点。 本工艺标准适用于木制家具、门、窗、板壁及金属表面的涂漆饰面工程。

        一、材料要求

        1、油漆主料

        光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片。

        2、填充料

        石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

        3、稀释料 汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

        4、催干剂 “液体钴干剂”等。

        二、主要机具

        1、机械设备

        常用的小型机具设备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。

        2、主要工具

        油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、 尖镘、滤漆筛和提桶等。

        三、作业条件

        1、湿作业已完毕并有一定强度，作业面要通风良好，环境要干燥，一般施 工时温度不宜低于 10℃，相对湿度不宜大于 60%。

        2、在室外或室内高于 3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，以便于操作为 准。

        3、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。

        4、木基层表面含水率一般不宜大于 12%。

        5、大面积正式施工前，应事行做样板，经有关部门（质量检查、质量监理、设计院、业主）检查鉴定确认合格后，方可组织班组操作者进行大面积施工。

        四、施工操作工艺

        1、基层处理

        先将木门窗基层表面上的灰尘、斑迹、胶迹等用刮发或碎玻璃片刮除干净。 但须注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面，然后用 1 号以上砂纸顺木纹精 心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固， 如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。

        2、润色油粉

        用大白粉 24、松香水 16、熟桐油 2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色 同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼 内，然后用麻布或棉丝擦净，线角应及时用竹片除去余粉。应注意墙面及五金上 下少是沾染油粉。待油粉干后，用 1 号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口听 到磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后 用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。

        3、满刮油腻子

        腻子配合比为石膏粉：熟桐油=20：7，水适量（重量比），并加颜料调成石 膏色腻子（颜色浅于样板 1～2 色），要注意腻子油性不可过大或过小，若过大， 刷时不易浸入木质内；若过小时，则钻入木质中，这样刷的油色不易均匀，颜色 不能一致。用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖 起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平， 一定要刮光，不留松散腻子。待腻子干透后，用 1 号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨 线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，并用潮布将 磨下的粉末擦净。

        4、刷油色

        先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过筛（小箩），然后 倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致（颜色同样板颜色）。 刷油的顺序，应从外向内、从左向右、从上至下进行，并顺着木纹涂刷。刷门窗 框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥罗快，所以刷油动作应快速、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免 出刷绺。刷木窗时，先刷好框子上部后再刷亮子；待亮子全部刷完后，将梃钩钩 住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间扇；纱 窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用小 木楔子将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染 的油色要及时擦净。油色涂刷要求木材色泽一致，而又盖不住木纹，所以每一个 刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时 擦掉，达到颜色一致。

        5、刷第一遍清漆

        （1）刷清漆

        其刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快 干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少蘸油，要注意不 流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用 1 号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头 遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦掉。

        （2）修补腻子

        一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以用油性略大的带色石膏腻子， 修补残缺不全之处，操作时必须用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净， 光滑无腻子疤（若有腻子疤必须点漆片处理）。

        （3）修色

        木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调 配（颜色同样板颜色）或用浅至深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配，材色深 的应修浅，浅提深，将深或浅色木料拼成一色，并绘出木纹。

        （4）打砂纸

        使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布将粉尘擦净。

        6、安装玻璃

        详见“21.12 门、窗、玻璃安装”工艺。

        7、刷第二遍清漆

        使用原桶清漆不加稀释剂（冬期可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动 作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行， 最后木门窗用梃钩钩住或用木楔固定牢固。

        8、刷第三遍清漆

        待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后涂刷第三遍清漆， 其刷法同前。

        9、冬期施工 冬期施工室内油漆工程，应在采暖防寒条件下进行，室内温度保持均衡，一 般不宜低于 10℃，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除 湿气。

        五、质量标准

        （一）保证项目

        1、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范规定 的标准。

        2、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

        （二）基本项目 木门窗清色漆基本项目，见表 21-10。

        六、成品保护

        1、每遍涂漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

        2、每遍涂漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破 坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

        3、刷油后应将滴在地面或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。

        4、油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画造成污染。

        七、安全措施

        木门、窗清色油漆施工的安全措施除同 18.22 节外，还应做到以下几点：

        1、贮存油漆的库房应防火，并有防火措施。

        2、不得在有焊接作业下边施涂油漆工作，以防发生火灾。

        3、因油漆有一定毒气，施涂时，操作者应戴好防护口罩。

        八、施工注意事项

        1、防止漏刷：漏刷是刷油操作易出现的问题，一般多发生在门窗的上、下 冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主 要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事 后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重涂刷）：其次是操作者不认真所致。

        2、防止节疤、裂缝、钉孔榫头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻 子、缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去推辞。

        3、涂刷油漆时，操作者应注意避免漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油 漆干性慢等因素影响，并采取合理操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。 尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹楞。

        4、防止刷纹明显，操作者应须知相应合适的毛刷子，并把油刷子用稀料沟 软后使用。

        5、防止漆面粗糙现象：操作前必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要 过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。

        6、严防漆质不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成涂漆 表面出现皱纹。

        7、防止污染五金，操作者要认真细致，及时将小五金等污染处清擦干净， 并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。