GH2135是什么材料 执行标准 成分 硬度
什么是高温合金？高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
GH2135的材料是镍基高温合金。GH2135的镍含量较低，这使得它们在具有成本效益的项目中更便宜。
GH2135非常适用于各种低温设备。这种合金主要用于泵轴和阀杆、输送机、油井钻环、组件、阀门垫圈等。，也适用于石油、化工造船、电子等部门。GH 2135:GH 2135合金的主要成分约为0.05%的碳(C)，0.2-0.5%的硅(Si)，0.2-0.5%的锰(Mn)，小于0.035%的磷(P)和硫(S)，20-23%的铬(Cr)。GH2135具有优异的整体耐腐蚀性。当其镍含量为32%时，可增强合金在σ析出过程中因氯化物和脆性引起的腐蚀开裂。
为了获得高强度镀层、抗疲劳和耐腐蚀的综合性能，室温和低温使用的GH2135最好选择细晶热处理工艺，一般选择较低的热处理温度。GH2135高温合金的最大耐高温性能可达1200°C左右，硬度约为220HB。GH2135具有良好的活化-钝化转化能力和优异的耐腐蚀性能，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性能。
GH2135具有适中的强度、优异的冷成型性、优异的焊接性能以及优异的抗氧化性和耐腐蚀性。GH2135高温合金在室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.6×10-6/℃, GH 2135广泛应用于航空、航天工业、精密电子仪器仪表等领域，可提高发动机效率，降低油耗。已通过国内发动机试验测试。
GH2135冷加工时，工件应处于固溶热处理状态，加工硬化率高于其他合金。冷轧过程中应该有中间退火。如果在900℃以上环境中使用的材料的冷轧变形超过10%,工件需要进行最终固溶处理。即使在镍高温合金中，GH2135在高温、氧化和腐蚀环境中也表现出优异的性能。根据用途和处理方式，从低温到1095℃都可以使用。
