燃煤电厂输煤皮带机除尘器改造方案

我公司在现场对燃煤电厂输煤皮带机除尘器检修时存在的问题，需要进行了改造，通过有效的设置各转料点吸尘罩和对除尘滤袋的更换，使除尘设备运行效果十分理想。

输煤皮带机除尘器存在的问题：

由于输煤工段皮带转运点，皮带受料点以及皮带下料点均存在扬尘收集设计不合理问题。烟气管道布置水平段太多，易积尘堵塞管道。 

所有除尘器均采用机械振打或反吹清灰，长期处于瘫痪状态，清灰效率低下，而采用的滤料为防静电涤纶208或普通织物滤料，导致系统阻力大，布袋排放超标等一系列环境问题，不但污染了现场环境，也导致岗位粉尘存在超标问题。

针对以上问题，我公司采取的技改方案主要目标是采用合理的收集罩收集与控制皮带扬尘、改善现场工作环境、对现有布袋除尘器进行升级改造，新除尘器具有低阻力、易清灰、运行稳定、使用寿命长等特点。

燃煤电厂输煤皮带机除尘器改造目标要求：

皮带物料运输过程中无明显扬尘产生低空污染，皮带廓外环境大气粉尘浓度≤2mg/Nm3，除尘设施出口排放废气粉尘浓度≤20mg/Nm3。 

燃煤电厂输煤皮带机除尘器改造工艺：

本技改方案采用先进的除尘工艺、更换风机、重新设计密闭罩及除尘风管。皮带转运点扬尘点，皮带受料点以及皮带下料点扬尘点各设计一套顶装式覆膜脉冲袋式除尘器，三台除尘器都配置一台风机，各系统的收集罩和管道重新优化设计。

1.更换排风机：

皮带转运点，皮带受料点以及皮带下料点扬尘点经过风机型号均为4-68No.8，风量15880m3/h，全压3178Pa，电机功率37kW。 

2.更换除尘器：

拆除原有振打和反吹布袋除尘器，采用高效脉冲覆膜袋式除尘器三台。该除尘器对于平均粒径0.5微米的粉尘，除尘效率达99.9%，排放浓度<10mg/m3。