滤筒除尘器供应商，滤筒除尘器厂家定做

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滤筒除尘器在工业废气治理领域的应用较为常见，因滤筒除尘器内部的褶皱滤筒具有超级强大的吸附收集效果，因此它被广泛用于机械、铸造、冶金、建材、汽车、铁路机车、造船、装备制造等行业的切割、打磨、焊接等工序的烟气粉尘治理。

滤筒除尘器优点:

1、滤筒除尘器内部的高效过滤芯采用褶皱筒状结构设计，相比传统的布袋除尘器滤筒具有更大的密度且结构紧凑、缩小设备占地面积；在安装及后期的维护保养方面都缩小了工作量。

2、滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

3、滤筒除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

4、滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费。

滤筒除尘器工作原理

滤筒式除尘器是一种脉冲滤筒除尘设备，也叫滤芯除尘器，脉冲滤筒除尘器具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。本设备在系统主风机的作用下， 含尘气体从除尘器上部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理， 然后从底部进入到上箱体的各除尘室内； 粒度细、 密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室由排气管经风机汇集至出风口排出。

滤筒式除尘器除尘过程

1、捕集分离过程

a捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

b 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

滤筒式除尘器的阻力随滤筒表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭。

滤筒除尘器安装

在安装滤筒式除尘器之前，要检查所有附件是否齐全，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。安装滤筒式除尘器，除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。滤筒式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。滤筒式除尘器组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内必须清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

滤筒式除尘器在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向，确保风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

滤筒式除尘器滤筒拆换

1、在拆换滤筒时，应先从机组的顶部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。

2、用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。

3、移动滤筒，剥掉滤筒和滤筒托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯顶部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。

4、滤筒不可敲击，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。

5、检查存灰地区的灰渣堆积情况，如果需要清扫即行清扫。

6、为确保滤筒密封垫的密封，将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都干净。

滤筒式除尘器滤筒安装

1、顺看每一支架，将全部滤筒上的滤筒密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤筒。

2、擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤筒密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。

滤筒除尘器维护保养

脉冲滤筒除尘器运行时和关闭后，应定期清理灰斗内的粉尘。设备配有电动卸灰阀时（选配件），当设备运行时，可自动或手动开启电动卸灰阀进行清灰，以使灰斗内的粉尘掉入储灰桶或积尘袋；设备配有手动闸板阀（标配件）或手动蝶阀（选配件）时，只能在除尘设备完全停止运行后，才能打开手动闸板阀或手动蝶阀，进行卸灰工作。（电动卸灰阀或手动阀打开的频率视生产现场的实际情况而定）。当设备运行一段时间，除尘系统阻力会增大，差压计（选配件）的数值相应增大。长时间连续喷吹后，差压计的数值不降低，且差压计的数值超出仪表设定值时，会有相应的报警和提示，此时应当考虑滤芯是否已磨损且需要更换滤芯了。

在脉冲滤筒除尘器运行过程中，在线清灰系统的持续运作会及时清理掉滤筒表面附着的灰尘以保证除尘器的过滤效果，但还要定期检查过滤式及滤筒有无块状积灰、水汽或者生锈痕迹。当有以上的问题出现时则要注意了，这就说明滤筒可能有破损情况或者操作流程不当。应及时做好危险隐患排查工作。

     在脉冲滤筒除尘器的使用过程中要定期观察排气口的气体排放浓度，如有烟尘气体排出，就应及时检查滤筒除尘器中滤筒的破损情况和过滤式密封度情况，必要时就要及时更换滤筒。

滤筒除尘器的机壳内壁出现像小水珠或锈迹的水汽现象时，就应考虑是水汽或者是从外面渗漏进来的这几种情况而引发的。 如水汽问题产生则要考虑是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝现象，如果水汽是因为外部环境渗漏进除尘器的原因造成的，就应先将滤筒除尘器箱体内的水汽清理干净，再采用密封焊的方式来进行除尘器的补漏，以保证滤筒除尘器的密封性，但在进行焊接前要先将滤筒拆除或做好防护，避免焊接时产生的焊接火星进入滤筒，火星的高温对滤筒的损坏来讲是及其严重的。

脉冲滤筒除尘器在日常工作中，会出现一些故障，这样就需要对滤筒除尘器日常的维护与检修：

　　1、除尘器要有专人操作和检修，掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保系统正常运行。

　　2、传动部位定期注油。

　　3、发现排灰口冒烟，表明已有滤筒破漏，应及时检修、   换。

　　4、除尘器的阻力一般为1400•1600pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

　　5、压缩空气系统的过滤器及气包   低点的排污阀要定期排污（每月一次）。

　　6、控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次）。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。

　　7、脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。