随着科技的不断进步和工程材料的创新，锌铝镁板作为一种优异的金属材料，在众多领域得到了广泛的应用。

•   锌铝镁材料的由来  

锌铝镁板是近几十年来开发的一种新型材料，随着金属合金技术的发展和工程材料的研究，人们开始关注具有优异抗腐蚀性能和高强度重量比的材料。其中，含有锌、铝和镁等元素的合金引起了人们的兴趣。这种合金因其在抗腐蚀性能、强度和轻量性方面的潜力，开始引起了工程领域的注意。

于是，钢铁制造和材料科学领域的研究机构和公司开始积极探索锌铝镁合金的制造和应用。日本的钢铁公司，如日本制铁公司（JFE Steel）和日新制钢（Nisshin Steel），作为第一批研发出锌铝镁材料企业，成为了在锌铝镁板研究和生产方面的领导者。

随着时间的推移，锌铝镁板的制造工艺和应用技术不断改进和创新。不同的公司和研究机构在材料配方、热处理、涂层技术等方面做出了贡献，使锌铝镁板逐渐成为一种受欢迎的工程材料。

虽然锌铝镁板的历史相对较短，但它在金属材料领域的崭新特性和广泛应用前景，使其成为材料科学领域的一个重要研究和发展方向。随着技术的不断发展，锌铝镁板的性能和应用领域还将继续扩展和深化。

•   锌铝镁合金板的特点是什么？ 

   ☑ 轻量化

   ☑ 高强度

   ☑ 良好的抗腐蚀性能

   ☑ 耐高温性能

   ☑ 可焊接性

   ☑ 优异的成形性

Ps.: 需要注意的是，锌铝镁合金板的具体性能取决于其合金成分、热处理工艺以及制造的过程。不同的合金配方和处理方法可能会产生不同的性能特点。

•   锌铝镁合金板防腐的关键因素？ 

锌铝镁板其卓越的抗腐蚀性能和高强度重量比使其在建筑、汽车制造、工业设备等领域中备受青睐。然而，即便是如此耐久的材料，也不可避免地会遇到各种环境和使用条件，需要及时而有效地维护。在这一点上，锌铝镁板修补漆的选择变得至关重要。

☛ 保护的重要性

众所周知，锌铝镁板的抗腐蚀性能主要来源于其合金成分，但当发生切割、焊接或其他损伤时，原本的防腐保护层可能会被破坏。这时，未修补的部位容易受到湿气、氧气和化学物质的侵蚀，导致腐蚀的产生。因此，选择适合的修补漆是锌铝镁板长效防腐的关键。

☛ 合适的修补漆

在选择锌铝镁板修补漆时，有几个关键因素需要考虑，以确保修补效果最佳：

☑ 防腐性能：修补漆的首要任务是提供有效的防腐保护。选择出色防腐性能的修补漆，能够在修复部位形成持久的防护层，预防腐蚀的发生。

☑ 与材料的兼容性：修补漆应与锌铝镁板的材料相容，避免产生不利的化学反应或破坏性影响。

☑ 附着力：修补漆应具备良好的附着力，确保涂层能够牢固地附着在修复部位上，不易脱落。

☑ 耐候性：锌铝镁板通常用于室外环境，所以选择具有良好耐候性的修补漆，能够在各种气候条件下保持稳定。

☑ 施工方便性：修补漆应易于施工，能够适用于不同的修补工艺，如喷涂、刷涂等。

•  众多锌铝镁板材钢铁公司的推荐  

于是，日本的钢铁公司对于锌铝镁板的修补漆的防腐性能，做了很多实验，如下所示：

1. 日新制钢关于ZAM修补漆的相关推荐：

日新制钢公司的实验结果显示，焊接部位和切割端面部位，在使用修补漆后，该部位具有良好的耐腐蚀性。其中，首选推荐的是罗巴鲁银富锌涂料。如下所示：

2.JFE钢铁公司关于锌铝镁钢板修补漆的相关推荐如下：

       同样，JFE钢铁公司的实验结果显示，在焊接部位和切割端面处使用修补漆后具有良好的耐腐蚀性能。首选推荐是：96%含锌量的罗巴鲁冷镀锌涂料，92%含锌量的罗巴鲁阿尔法富锌涂料。如下所示：

       一次正确的修补操作可以避免不必要的材料损失和维护成本，同时也保护了设备和结构的稳定性。而罗巴鲁产品优秀的防腐和可操作特性，使其成为了锌铝镁板材修补的优选材料之一。

•  罗巴鲁涂料的特性：  

☑ 优秀的防腐性能：在城市环境中暴晒20年没有生锈，临海环境暴晒15年没有生锈。实验还在进行中。

☛城市环境中20年暴晒试验跟踪记录：

☛罗巴鲁涂料在C5环境中的暴晒试验跟踪记录：

☑ 施工方便：单组分的涂料，开盖搅拌即可涂刷，无需混合勾兑，没有固化时间。

☑ 快速干燥：速干型的涂料，23℃的环境下，30分钟干燥，就可涂刷第2遍。快干的特点，使得罗巴鲁涂料的施工大大节约了工期，降低了人工费。

罗巴鲁涂料涂装环境温度和涂装间隔参照表：

5℃→60分钟 / 10℃ → 40分钟 / 20℃→30分钟 / 30℃→10分钟 / 40℃→5分钟

综上所述，锌铝镁板作为一种高性能金属材料，其防腐性能的维护至关重要。选择罗巴鲁涂料作为锌铝镁板的修补漆，不仅能够修复损伤，还可以保护原有的防腐性能，确保锌铝镁板在各种环境下都能够长久地发挥作用。