连接器的接触件是电气连接传输的关键零件，通常由金属材料制成。接触件由原材料变成产品需要多道工序，每一道工序的质量都会最终影响接触件的性能。你知道工业连接器的接触件制造都有哪些工序吗？

一个好“接触件”，都经历了啥？

工业连接器的接触件生产工艺一般含哪些环节？

01遴选原材

遴选具备高导电性的金属材料，如黄铜、磷青铜、铜合金等，作为接触件的基材。唯有高品质的原材料才能保障接触件的导电性能和机械强度。

02冲压成型

工业连接器的接触件通常是采用冲压工艺来制造。冲压工艺能够高效地生产大量相同形状的接触件，并确保其精确度和质量的一致性。

03弯曲和成型

一些工业连接器的接触件需要在制造过程中采用弯曲机或成型机来进行弯曲或成型，以适应连接器的设计。

04热处理

某些接触件可能需要经过热处理工艺，以改善或调整其机械性能和硬度。

05镀层处理

为提高接触件的导电性能、抗氧化性和耐腐蚀性，会在接触件表面进行镀层处理。常见的镀层工艺包括镀金、镀镍、镀银等。

一个好接触件从原材料到成品会经历很多工序与环节，唯有每个环节都做到精益求精，才能保障接触件的高质量、稳定性和可靠性，最终才能确保连接器电气性能和长期使用的可靠。

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