IATF 16949 快速反应程序

大家好，快速反应程序 文件内容如下： 1.目的 为出现产品质量安全有批量发生可能、OEM主机厂发生质量投诉涉及到产品质量安全或者公司因设备、原材料、物流或 其他特殊因素造成不能满足顾客生产要求等紧急情况时，立即启动已策划制定的快速反应计划，以满足客户的要求，特制定 本程序。 2.适用范围 ***有限公司发生紧急情况时的快速反应。 3.职责 见质量手册 附录。 4. 工作程序 4.1 零售市场出现产品质量问题后，快速反应时，处理流程图如下：

内容省略

4.1.1 销售科担当接到客户投诉后，将相关信息展开给技术部和品质管理科相关担当。 4.1.2 由品质管理科担当对产品质量进行分析，通过批号保证系统，将同批次产品范围在3h内进行锁定。 4.1.3 如果异常品已经出库到了国内客户处，相关担当应确保48h内到达客户处，对不良批次范围内产品进行隔离。 4.1.4 筛选后的不良品，按照品标-** 异常处置程序 实施处置。 4.2 OE配套市场出现产品质量问题后，快速反应时，处理流程图如下：

内容省略

4.2.1 技术部担当接到客户投诉后，将相关信息展开给品质管理科相关担当。 4.2.2 品质管理科OE担当对产品质量问题进行分析，通过批号保证系统，将产品范围在3h内进行锁定。 4.2.3 如果异常品已经出货到了OE主机厂处，相关担当应确保24h内到达OE客户处，对不良批次范围内的产品进行筛洗， 隔离。 4.2.4　筛选后的不良品按照品标-**　异常处置程序 实施处置。 4.3　能源供应中断的快速反应 4.3.1　为了防止停电，停水给生产照成影响，公司应当建立应急预案，并积极同政府部门进行沟通，确保生产用电， 用水需求。

（应急预案和其他内容省略）

4.3.2　针对天然气中断预案，公司建立应急预案，锅炉采用两套燃料的方式保障锅炉正常使用。

（其他内容省略）

4.4　关键设备故障的快速反应

（根据公司实际情况编制内容）

4.5　人员短缺的快速反应

（实施多能工计划等，根据公司实际情况编制内容）

4.6　原材料供货瓶颈的快速反应 4.6.1　公司生产用主要原材料必须开发两到三家合格供应商，防止原材料供货瓶颈风险。 4.6.2　对原材料的库存管理设置安全库存，保证原材料在出现瓶颈后，有时间进行调整对应。 4.6.3　生产科通过原材料管理系统，对原材料在库状况状况实施管理，必要时及时调整生产计划。

（根据公司实际情况编制内容）

4.7　物流交付的快速反应

（根据公司实际情况编制内容）

5.相关标准

关联的标准文件，应急预案，根据实际情况描述即可